[实用新型]悬浮剂乳化剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬浮剂乳化剪切装置。

背景技术

通常搅拌装置为中置横向浆式搅拌器，剪切机偏置在搅拌装置旁边。生产时，釜内物料由于剪切机在对物料高速剪切时向四方的冲击，物料冲撞在釜壁上的反弹，釜内物料搅拌不是呈漩涡式的旋转，而是液面左右晃动着旋转。乳化釜的投料系数较低。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬浮剂乳化剪切装置。

本实用新型采用的技术方案是：

悬浮剂乳化剪切装置，包括乳化剪切装置和反应釜，所述反应釜顶端中部设有机架，所述机架上固定有电机，所述反应釜内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过反应釜外部的电机控制，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨固定于搅拌轴底端，所述搅拌桨为锚式搅拌桨，所述反应釜上端还设有人孔、视镜和多个液体进口，所述反应釜底端中部设有液体出口，所述乳化剪切装置设于搅拌装置一侧，所述乳化剪切装置包括乳化电机和剪切机，所述乳化电机设于反应釜外部，所述乳化电机底部设有剪切机，所述乳化电机与剪切机之间设有支架，所述支架中部设有横向的支撑杆，所述支撑杆中心设有轴承，所述剪切机穿过轴承与乳化电机联动，所述乳化电机与剪切机之间通过联轴器连接，所述剪切机底部固定有涡轮桨叶。

进一步的，所述视镜设于人孔两侧。

进一步的，所述锚式搅拌桨的锚头向上延伸到涡轮桨叶的上方。

进一步的，所述轴承上方设有压注油杯。

本实用新型的优点是：把横向浆式锚改成锚式搅拌器，并把锚头一直向上延伸到剪切机的涡轮浆叶上方，这样生产时，剪切机高速向四周喷射的物料，由于直接受到搅拌器的搅动，应力得到分散，釜内物料搅拌时的液面，是呈漩涡式稳定的转动，剪切射向四方的物料，能够被搅拌迅速的搅开，便于转相，同时提高了乳化釜的装料系数。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、反应釜，2、机架，3、电机，4、搅拌轴，5、锚式搅拌桨，6、人孔，7、视镜，8、液体进口，9、液体出口，10、乳化电机，11、剪切机，12、支架，13、支撑杆，14、轴承，15、联轴器，16、涡轮桨叶，17、压注油杯。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型的，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的悬浮剂乳化剪切装置，包括乳化剪切装置和反应釜1，反应釜1顶端中部设有机架2，机架2上固定有电机3，反应釜1内部设有搅拌装置，搅拌装置通过反应釜1外部的电机3控制，搅拌装置包括搅拌轴4和锚式搅拌桨5，锚式搅拌桨5固定于搅拌轴4底端，反应釜1上端还设有人孔6、视镜7和多个液体进口8，视镜7设于人孔6两侧，反应釜1底端中部设有液体出口9，乳化剪切装置设于搅拌装置一侧，乳化剪切装置包括乳化电机10和剪切机11，乳化电机10设于反应釜1外部，乳化电机10底部设有剪切机11，乳化电机10与剪切机11之间设有支架12，支架12中部设有横向的支撑杆13，支撑杆13中心设有轴承14，轴承14上方设有压注油杯17，剪切机11穿过轴承14与乳化电机10联动，乳化电机10与剪切机11之间通过联轴器15连接，剪切机11底部固定有涡轮桨叶16，锚式搅拌桨5的锚头向上延伸到涡轮桨叶16的上方。

本实用新型的优点是：把横向浆式锚改成锚式搅拌器，并把锚头一直向上延伸到剪切机的涡轮浆叶上方，这样生产时，剪切机高速向四周喷射的物料，由于直接受到搅拌器的搅动，应力得到分散，釜内物料搅拌时的液面，是呈漩涡式稳定的转动，剪切射向四方的物料，能够被搅拌迅速的搅开，便于转相，同时提高了乳化釜的装料系数。