[实用新型]一种皮带接头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机用辅助机构，尤其是一种皮带接头机构。

背景技术

抽油机进行抽油作业时，动力装置通过皮带带动抽油杆和配重往复运动，而目前皮带与抽油杆和配重连接处的皮带接头机构为一体成型结构，其加工、制造复杂，生产成本高，而且在经过连续交变载荷作用后容易出现皮带与接头脱落等现象。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种加工方便的皮带接头机构。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该皮带接头机构包括相互平行的主板Ⅰ和主板Ⅱ，主板Ⅰ和主板Ⅱ的两侧边分别固定连接有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，所述主板Ⅰ、主板Ⅱ、侧板Ⅰ和侧板Ⅱ形成两端开口的空腔，皮带位于空腔的中间部位，皮带的两侧对称设置有夹板，夹板的厚度自上向下连续逐渐增加，主板Ⅰ与夹板之间以及主板Ⅱ与夹板之间分别设置有与两者形状匹配的定位板，且定位板的下底面与夹板的下底面平齐或伸出夹板的下底面。

上述夹板中与皮带配合的侧面与皮带平行，且该侧面为锯齿形结构，这种结构可以使夹板与皮带紧密贴合，且锯齿形结构可以使夹板牢固的将皮带夹紧，使皮带不容易滑脱。

上述定位板中与主板Ⅰ和主板Ⅱ配合的面为垂直的平面，保证定位板分别与主板Ⅰ和主板Ⅱ紧密贴合，以将夹板楔紧。

上述夹板和定位板中相互配合的面为形状匹配的斜面。

上述主板Ⅰ和主板Ⅱ的下部对称设置有销轴安装孔，皮带接头通过销轴安装孔与悬绳器或配重连接。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该皮带接头机构中，夹板的厚度自上向下连续逐渐增加，主板Ⅰ与夹板之间以及主板Ⅱ与夹板之间分别设置有与两者形状匹配的定位板，这种结构可以保证向上拉紧皮带时，夹板与定位板可以牢固的夹紧，且皮带的拉力越大，夹板与定位板之间的夹紧力越大，从而将皮带与接头机构牢固的连接在一起，保证皮带不会脱落。定位板的下底面与夹板的下底面平齐或伸出夹板的下底面，保证定位板不会随皮带和夹板一起向上运动，实现皮带牢固、稳定的夹紧。该机构为组装式结构，其结构简单，加工制造方便，加工成本低。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中A-A部视图。

图3为夹板的结构示意图。

图中，1为侧板Ⅰ，2为主板Ⅰ，3为侧板Ⅱ，4为销轴安装孔，5为定位板，6为夹板，7为皮带，8为主板Ⅱ。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种皮带接头机构，如图1-图3所示，它包括相互平行的主板Ⅰ2和主板Ⅱ8，主板Ⅰ2和主板Ⅱ8的下部对称设置有销轴安装孔4，主板Ⅰ2和主板Ⅱ8的两侧边分别固定连接（如焊接）有侧板Ⅰ1和侧板Ⅱ3，所述主板Ⅰ2、主板Ⅱ8、侧板Ⅰ1和侧板Ⅱ3形成两端开口的空腔，皮带7位于空腔的中间部位，皮带7的两侧对称设置有夹板6，夹板6的厚度自上向下连续逐渐增加，使夹板6中与皮带7配合的侧面与皮带7平行，且该侧面为锯齿形结构。主板Ⅰ2与夹板6之间以及主板Ⅱ8与夹板6之间分别设置有与两者形状匹配的定位板5，即定位板5的厚度为自上向下连续逐渐变薄，且定位板5中与主板Ⅰ2和主板Ⅱ8配合的面为垂直的平面，夹板6和定位板5中相互配合的面为形状匹配的斜面，并使定位板5的下底面与夹板6的下底面平齐或伸出夹板6的下底面。

使用过程中，由于皮带7上端部拉力的作用，使夹板6与定位板5牢固的夹紧，且拉力越大，两者之间的夹紧力越大，从而将皮带7牢固的夹紧，使皮带7不容易脱落。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。