[实用新型]升降式止回阀阀盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀盖，具体来说，是一种升降式止回阀阀盖，属于阀盖技术领域。

背景技术

止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。

升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。

如图1所示，现有的升降式止回阀的阀盖1套在阀瓣上，阀瓣的中间设有一个用于存放置弹簧的阀瓣腔，流体的推力克服弹簧的弹力将阀瓣向上推起，从而使得流体顺利通过该升降式止回阀，反之，流体反方向无法将阀瓣向上推起，因此无法通过，从而实现了止回阀的功能。

但是，现有的止回阀，其弹簧仅仅依靠阀瓣中间的阀瓣腔来定位，因此弹簧的定位十分不稳定，容易松动脱落，尤其将阀盖1打开时，弹簧常常脱落，给使用者造成了很大的困扰。同时，阀瓣的加工工艺需要特地铸出一个阀瓣腔来固定弹簧，工艺较复杂，制造加工成本较高。此外，阀瓣的最大开度难以设定，由于弹簧可以随着水流对阀瓣向上的推力而进行变形，水流推力越大，弹簧变形越大，从而止回阀的开度也越大，无法给出确定的最大开度。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的止回阀，其弹簧仅仅依靠阀瓣3中间的阀瓣腔301来定位，因此弹簧的定位十分不稳定，容易松动脱落，尤其将阀盖1打开时，弹簧常常脱落，给使用者造成了很大的困扰。同时，阀瓣的加工工艺需要特地铸出一个阀瓣腔301来固定弹簧，工艺较复杂，制造加工成本较高。阀瓣的最大开度难以设定，由于弹簧可以随着水流对阀瓣向上的推力而进行变形，水流推力越大，弹簧变形越大，从而止回阀的开度也越大，无法给出确定的最大开度。

本实用新型采取以下技术方案：

一种升降式止回阀阀盖，所述止回阀阀盖1’的内侧设有阀瓣导向环板102’,其内径与所述阀瓣3外径相对应；所述止回阀阀盖内侧的中心还设有弹簧导向柱101’,其上套设弹簧，所述弹簧的下端抵住所述阀瓣3，所述弹簧导向柱101’的长度小于所述阀瓣导向环板102’的长度。

进一步的，所述弹簧的上端与所述止回阀阀盖1’的内侧固定连接。

进一步的，所述弹簧导向柱101’的长度等于所述阀瓣导向环板102’长度的三分之二。

进一步的，所述升降式止回阀阀盖通过周向均布的至少三个螺栓孔与阀体2固定连接。

本实用新型的特点在于：对现有技术的升降式止回阀阀盖进行了改进，在其中心增设了弹簧导向柱，该弹簧导向柱的作用是对弹簧进行导向，将弹簧套设在其上，并将弹簧的上端与阀盖的下端面固定连接，弹簧在其导向下更稳固，即使将阀盖拆下，弹簧也不会脱落。同时，阀瓣不需要再设置弹簧孔，大大简化了对阀瓣的加工要求。此外，在流体推力作用下，阀瓣向上移动，弹簧受力变形，其最大变形量为弹簧导向柱下表面原先距离阀瓣上表面的距离，当阀瓣向上移动并触碰到弹簧导向柱101’的时候，自动停止移动，从而轻易的实现了最大流量的设定，从而使得止回阀具备了限流和止回双重功能，能够使用多种领域的实用。

本实用新型的有益效果在于：

1）弹簧不易脱落。

2）结构简单，容易实现。

3）阀瓣无需开设弹簧孔，总体上降低成本。

4）使得止回阀具备限流的作用，使得流体系统成本大大降低。

附图说明

图1是现有技术的升降式止回阀整体的结构剖视图。

图2是本实用新型升降式止回阀的整体结构剖视图。

图3是本实用新型升降式止回阀阀盖的结构剖视图。

其中，1、现有技术的阀盖，2、阀体，3、阀瓣，1’、阀盖，101’、弹簧导向柱，102’、阀瓣导向环板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

现有技术的对比实施例：

参见图1，现有的升降式止回阀的阀盖1套在阀瓣上，阀瓣的中间设有一个用于存放置弹簧的阀瓣腔，流体的推力克服弹簧的弹力将阀瓣向上推起，从而使得流体顺利通过该升降式止回阀，反之，流体反方向无法将阀瓣向上推起，因此无法通过，从而实现了止回阀的功能。

本实用新型的实施例：