[实用新型]一种锅炉烟气余热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气余热产蒸汽装置。

背景技术

蒸汽锅炉、导热油锅炉等工业锅炉，大量使用煤炭等资源，工业锅炉每天所产生的大量高温烟气经省煤器简单处理后直接排入大气，给企业造成巨大的浪费。能够收集锅炉排出的高温烟气的热量，通过热交换，使其中的热量回收，再次产生蒸汽的方式，越来越得到企业的欢迎。

传统的余热锅炉，对烟气余热只回收一次，未能最大化利用锅炉高温烟气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种锅炉烟气余热装置，其能解决传统的锅炉仅能对高温烟气进行一次回收的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锅炉烟气余热装置，其包括余热锅炉，所述余热锅炉包括炉体，与炉体底部连接的烟气室以及与炉体顶部连接的蒸汽管道，所述烟气室具有烟气进口和烟气出口，烟气室通过一烟道与烟气出口连接；其还包括与烟道外壁紧贴的盛水装置，第一水泵，热水回收箱以及第二水泵，盛水装置与一软水输送管道连接，盛水装置还通过第一水泵与热水回收箱连接，热水回收箱通过第二水泵与炉体连接。

优选的，炉体具有安全阀，安全阀上安装有压力表。

优选的，蒸汽管道上安装有流量计。

优选的，炉体的底部设有排污口。

本实用新型具有如下有益效果：

对高温烟气进行二次回收，达到最大化利用高温烟气的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的锅炉烟气余热产蒸汽装置的结构示意图。

附图标记：1、烟气进口；2、流量计；3、蒸汽管道；4、安全阀；5、管道；6、炉体；7、烟道；8、盛水装置；9、软水输送管道；10、管道；11、热水回收箱；12、第一水泵；13、第二水泵；14、烟气室；15、烟气出口；16、排污口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种锅炉烟气余热装置，其包括余热锅炉、盛水装置8、第一水泵12、热水回收箱11以及第二水泵13。

所述余热锅炉包括炉体6，与炉体6底部连接的烟气室14以及与炉体6顶部连接的蒸汽管道3，所述烟气室14具有烟气进口1和烟气出口15。烟气室14通过烟道7与烟气出口15连接。

盛水装置8紧贴在烟道7外壁，以使盛水装置8内的软水与烟道7内的高温烟气进行热交换。盛水装置8与一软水输送管道9连接，盛水装置8还通过管道10、第一水泵12与热水回收箱11连接，热水回收箱11通过第二水泵13、管道5与炉体6连接。

炉体6具有安全阀4，安全阀4上安装有压力表。蒸汽管道3上安装有流量计2。炉体6的底部设有排污口16。

本实施例的工作过程如下：

高温烟气从烟气进口1进入烟气室14，烟气室14内的高温烟气与炉体6进行第一次热交换，高温烟气继续进入烟道7并与盛水装置8内的软水进行第二次热交换，盛水装置8内的软水变成热水，并通过第一水泵12抽到热水回收箱11进行存储，第二水泵13将热水回收箱11内的热水抽到炉体6内，炉体6继续与高温烟气进行热交换后，炉体6内产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管道3与用热设备连接。

流量计2可对蒸汽流量进行实时监测。压力表可对蒸汽压力进行实时监测。

本实施例具有如下特点：

1、安装方便，无需对传统的余热锅炉进行改动。

2、蒸汽管道安装流量计，准确直观测量蒸汽流量。

3、通过对高温烟气进行二次回收，最大化利用锅炉的高温烟气，达到节能减排效果。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。