[实用新型]调气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门装置，特别是调气阀。 

背景技术

杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物实行杀灭，使其微生物浓度降低到允许范围内。在灭菌的工艺流程中，为使产品保存更长久，回收香气，保原有的味道，需要安装脱气罐，在一定温度和压力下脱掉料液中的氧气。因此脱气系统在整个杀菌机系统中起着重要的作用，而保证脱气系统的良好运行，就需要调气阀能在规定的条件下进行调节。 

实用新型内容

本实用新型所旨在提供一种可以进行自动调气的调气阀。 

本实用新型目的通过下述技术方案实现：一种可以进行自动调气的调气阀，安装在杀菌机的脱气系统中，包括外壳、阀杆和阀芯，阀芯上设密封圈，使所述阀芯紧扣阀芯座，其中：所述外壳阀芯近端设为薄壁段，远端为厚壁段，在所述的薄壁段与厚壁段的接合面为抵顶面，所述的薄壁段设有气孔；在所述厚壁段的两端分别设置弹簧座，所述的弹簧座之间通过一设定拉力的弹簧连接，并使近阀芯端的弹簧座抵在抵顶面上，另一弹簧座通过螺纹与所述外壳连接； 

所述的阀杆一端通过自锁螺母与阀芯连接，阀杆的另一端穿过弹簧伸出外壳；

所述的阀芯通过密封圈与阀芯座配合，该阀芯座的一端与外壳的薄壁段连接。

在正常使用状态中，脱气装置为负压容器，因此脱气装置内的压力小于外部空气压力，阀芯紧闭；在弹簧的拉力下，并使近阀芯端的弹簧座抵在抵顶面上。当脱气装置内的压力逐渐升高，压力推动近阀芯端的弹簧座离开抵顶面，向气孔方向运动，当该弹簧座经过气孔时，外接抽气设备通过所述气孔抽气，使脱气装置内的压力迅速减小，在大气外力的作用下推动阀芯闭合，使该弹簧座回复原位抵在抵顶面上，如此完成一次调气过程。 

在上述方案基础上，所述阀芯座的另一端连接一活接。 

所述密封圈橡胶成型应无翘曲，表面光滑、无汽泡、无凹坑和无飞边。 

本实用新型的优越性在于：可以进行自动调气、结构简单。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型外壳的结构示意图；

附图中标号说明：

1——外壳； 

101——薄壁段； 102——厚壁段； 103——抵顶面；

2——阀杆；     3——近阀芯端的弹簧座； 

4——螺母；     5——螺纹；     6——阀芯；

7——弹簧；     8——阀芯座；

9——另一弹簧座； 

10——密封圈；  11——自锁螺母；

12——活接；    13——气孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步说明。 

如图1、图2所示，一种可以进行自动调气的调气阀，安装在杀菌机的脱气系统中，包括外壳1、阀杆2和阀芯6，阀芯6上设密封圈10，使所述阀芯6紧扣阀芯座8，其中： 

所述外壳1的阀芯近端设为薄壁段101，远端为厚壁段102，在所述的薄壁段101与厚壁段102的接合面为抵顶面103，所述的薄壁段101设有气孔13；在所述厚壁段102的两端分别设置弹簧座，所述的弹簧座之间通过弹簧7连接，并使近阀芯端的弹簧座3抵在抵顶面上，另一弹簧座9通过螺纹5、螺母4与所述外壳连接；

所述的阀杆2一端通过自锁螺母11与阀芯6连接，阀杆2的另一端穿过弹簧7伸出外壳1；

所述的阀芯6与阀芯座8通过密封圈10密配合，该阀芯座8的一端与外壳1的薄壁段101连接。

在正常使用状态中，脱气装置为负压容器，因此脱气装置内的压力小于外部空气压力，阀芯6紧闭，在弹簧7的拉力下，使近阀芯端的弹簧座3抵在抵顶面103上。 

当脱气装置内的压力逐渐升高，压力推动近阀芯端的弹簧座3离开抵顶面，向气孔13方向运动，当该近阀芯端的弹簧座3经过气孔13时，外接的抽气设备通过所述气孔抽气，使脱气装置内的压力迅速减小，在大气外力的作用下推动阀芯闭合，使该弹簧座3在弹簧7拉力作用下回复原位，并抵在抵顶面103上，如此完成一次自动调气过程。 

在上述方案基础上，所述阀芯座8的另一端连接一活接12，以方便装卸。 

密封圈10为橡胶成型件，要求无翘曲，表面光滑、无汽泡、无凹坑、无飞边。