[实用新型]排液式选矿用给药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，涉及选矿用给药装置，特别是排液式选矿用给药装置。

背景技术

在包括选矿工艺在内的许多生产工艺中，需要一个可稳定给药，给药量精度高并可灵活调节给药量的液体药液给药装置。

现有技术常用的选矿用给药装置有杯式给药机和程控电磁阀给药机。

杯式给药机的结构原理为：将药杯悬挂在部分浸没于药液中的转动圆轮上，到指定位置药杯倾覆，药液倒出，通过调节悬挂的药杯容积和转轮转动速度可以实现给药量的调节。杯式给药机工作时存在给药量调节困难、维护不够方便、结构相对复杂、误差由每个杯子累积产生、给药量精度不够高、累积误差大等问题。

程控电磁阀给药机的结构原理为：PLC控制电磁阀动作，通过控制电磁阀动作的时间来控制药液的通过量。程控电磁阀存在以下不足：给药机工作时，实际产生的药量为药液的通过面积乘以通过长度，通过长度由电磁阀的动作时间控制，通过面积很容易因药液的积垢产生变化，影响给药精度，药量不够稳定，给药量精度不够高，且积垢多在管内壁产生不易发现，不易清除。电磁阀故障率较高、结构相对复杂、维护不够方便。

以上现有技术的选矿用给药装置当然可以使用，但均存在给药量不够稳定、给药量精度不够高、给药量调整不够方便、结构相对复杂、维护不够方便的不足；使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构与现有技术完全不同的，给药量稳定、给药量精度高、给药量调整方便、结构简单、维护方便，使用效果更理想的排液式选矿用给药装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：排液式选矿用给药装置，包括机架、储药箱、中间药箱、排液箱；与正反转控制装置传动连接的齿轮通过机架架设在储药箱上方；齿轮上半周面扣连有皮带，皮带两端连接有活动轴，活动轴穿设在垂向设置的轴套内；两活动轴末端分别与对应方的柱形排液箱顶端连接；轮廓为大半圆柱形的开口中间药箱的圆心通过轴承活动架设在排液箱下方的储药箱内；排液箱的上下移动通过导向牵引装置与中间药箱的周向转动联动连接；储药箱的进药管上设置有浮球液位控制装置；排液箱上设置有压块，压块正下方的储药箱箱体上设置有行程开关。

所述的导向牵引装置包括牵引轮、导向板；牵引轮设置在中间药箱一侧的上方，导向板设置在排液箱对应侧的上方；牵引轮与导向板活动连接。

所述的排液箱的重量大于与排液箱同体积药液重量的两倍。

所述的中间药箱一侧边沿设置有导向槽式溢流口，在其下方对应处的储药箱边沿设置有导向槽式导出口。

所述的溢流口与导出口的对应压接面间均设置有弹性橡胶层。

本实用新型的有益效果是：由于给药量仅取决于排液箱体积和正反转控制装置的工作频率，因此给药量稳定、给药量精度高、给药量调整方便；由于整个装置不需采用精细的零部件结构就能实现，因此结构简单、维护方便，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型在排液状态时的示意图；

图3是本实用新型在补充药液状态时的示意图。

附图中的标记编号说明如下：齿轮1、皮带2、活动轴3、轴套4、排液箱5、压块6、行程开关7、轴承8、溢流口9、导出口10、机架11、牵引轮12、导向板13、中间药箱14、储药箱15、浮球液位控制装置16、进药管17

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1、图2、图3所示，排液式选矿用给药装置，包括机架11、储药箱15、中间药箱14、排液箱5；与正反转控制装置传动连接的齿轮1通过机架11架设在储药箱15上方；齿轮1上半周面扣连有皮带2，皮带2两端连接有活动轴3，活动轴3穿设在垂向设置的轴套4内；两活动轴3末端分别与对应方的柱形排液箱5顶端连接；轮廓为大半圆柱形的开口中间药箱14的圆心通过轴承8活动架设在排液箱5下方的储药箱15内；排液箱5的上下移动通过导向牵引装置与中间药箱14的周向转动联动连接；储药箱15的进药管17上设置有浮球液位控制装置16；排液箱5上设置有压块6，压块6正下方的储药箱15箱体上设置有行程开关7。

所述的导向牵引装置包括牵引轮12、导向板13；牵引轮12设置在中间药箱14一侧的上方，导向板13设置在排液箱5对应侧的上方；牵引轮12与导向板13活动连接。

所述的排液箱5的重量大于与排液箱5同体积药液重量的两倍。

所述的中间药箱14一侧边沿设置有导向槽式溢流口9，在其下方对应处的储药箱15边沿设置有导向槽式导出口10。