[实用新型]一种用于烘房的气动纠偏装置

说明书

技术领域

 实用新型涉及一种气动纠偏装置，尤其用于烘房中导带的气动纠偏装置。

背景技术

在纺织品印花后的烘干过程中，烘房导带随辊筒高速运行，经常会发生跑偏现象，为纠正其跑偏，在导带侧边设有纠偏装置。现用的纠偏装置一般由纠偏气缸、导向辊、开关量发信阀、气控调压阀、快速排气阀和节流阀等一些常规的气动分类元件组成。导向辊一端与纠偏气缸连接，另一端铰接在机架上，气缸的活塞杆伸缩可使导向辊左右摆动，发信阀的摆杆紧贴网布的边缘，并随网布左右偏移而摆动，由此发出相应的开关信号。而气控调压阀根据该控制信号输出相应气压驱动气缸动作。上述纠偏装置的不足是:由于采用分类元件，整套装置体积过大，系统随动性和稳定性较差，经常发生纠偏气缸摆幅太大使之纠偏过头的现象；此外，由于气控调压阀和快速排气阀的结构设计不尽合理，使阀的调压、排气反应呆滞，影响其纠偏功能。在现有的织布、带材制造业中也有类似的纠偏装置，此类纠偏装置一般采用光电探头检测跑偏进行校正，如:中国专利ZL00221292.7, ZL96230469.7等。此类纠偏装置虽也可纠偏，但由于在网布生产线的烘干等工序中，纠偏装置是处于潮湿、蒸汽、高温等恶劣工况条件下工作的，故采用此类光电控制显然不合适。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于烘房的气动纠偏装置，它具有随动性和稳定性，结构简单，可满足纠偏气缸的响应速度。

一种用于烘房的纠偏装置，包括纠偏辊、纠偏气缸、气控系统和检测系统，网布缠绕在纠偏辊上，纠偏辊的一端与纠偏气缸的活塞杆连接，纠偏辊另一端设置在支架上，纠偏气缸两端与气控系统桶过通气管连接；气控系统由滚轮杠杆二位通气动阀、顶部二位通气动阀组成，滚轮杠杆二位通气动阀与顶部二位通气动阀相通并且两者中间设置有进气口,检测系统固定在气控系统下方，由靠轮、复位弹簧、连杆装置组成，连杆装置一端与靠轮连接，靠轮轮底部紧贴在网带上；连杆装置与气控系统的滚轮杠杆二位气动阀的滚轮杠杆开关之间通过复位弹簧连接。

当网带向内偏移，带动靠轮向内移动，通过连杆装置带动滚轮杠杆开关偏移动到左边，打开滚轮杠杆二位通气动阀左侧开关，空气从进气口进入，通过滚轮杠杆二位通气动阀，带动顶部二位通气动阀的左侧双出通气动阀，通过两根通气管同时出气，使得纠偏气缸的活塞杆带动双辊向为外运动，完成纠偏，当纠偏完成后，靠轮在复位弹簧作用下向外移动，恢复正常位置，使得滚轮杠杆开关回到中间，反之亦然。

所述纠偏辊采用双辊结构，使得纠偏的力度更大，准确性更好。

所述气控系统采用滚轮杠杆二位三通气动阀和顶部二位五通气动阀，通过底部较小气动阀带动顶部较大气动阀，使得气动系统提供更大的动力带动纠偏气缸运动，完成纠偏。

本实用新型由于采用上述结构，通过气动阀控制纠偏气缸进行往复运动带动双辊调整网带运动方向，使其具有良好的随动性和稳定性，结构简单，合适用于潮湿、蒸汽、高温等恶劣工况条件下。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型最佳实施方式检测系统仰视图；

图中箭头方位为气流方向。

具体实施方式：

如图1,图2所示，一种用于烘房的纠偏装置，包括纠偏辊1、纠偏气缸2、气控系统13和检测系统14，网布10缠绕在纠偏辊1上，纠偏辊1的一端与纠偏气缸的活塞杆11连接，纠偏辊1另一端设置在支架8上，纠偏气缸2两端与气控系统13桶过通气管12连接；气控系统13由滚轮杠杆二位通气动阀6、顶部二位通气动阀7组成，滚轮杠杆二位通气动阀6与顶部二位通气动阀7相通并且两者中间设置有进气口16,检测系统14固定在气控系统13下方，由靠轮3、复位弹簧4、连杆装置5组成，连杆装置5一端与靠轮3连接，靠轮3轮底部紧贴在网带9上；连杆装置5与气控系统13的滚轮杠杆二位气动阀的滚轮杠杆开关15之间通过复位弹簧4连接。

当网带9向内偏移，带动靠轮3向内移动，通过连杆装置5带动滚轮杠杆开关15偏移到左边，打开滚轮杠杆二位通气动阀6左侧开关，空气从进气口16进入，通过滚轮杠杆二位通气动阀6，带动顶部二位通气动阀7的左侧双出通气动阀，通过两根通气管12同时出气，使得纠偏气缸的活塞杆11带动纠偏辊1向为外运动，完成纠偏，当纠偏完成后，靠轮3在复位弹簧4作用下向外移动，恢复正常位置，使得滚轮杠杆开关15回到中间，反之亦然。

所述纠偏辊采用双辊结构，使得纠偏的力度更大，准确性更好。

所述气动系统采用滚轮杠杆二位三通气动阀和顶部二位五通气动阀，通过底部较小气动阀带动顶部较大气动阀，使得气动系统提供更大的动力带动纠偏气缸运动，完成纠偏。