[实用新型]一种水面浮油回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于海陆油田、石油化工、钢铁冶金、电力等企业的水面浮油回收机，特别是一种适合有检修口的封闭水池和污水罐内安装的水面浮油回机。

背景技术

目前，一般的盘式及叶片式水面浮油回收机，浮筒均安装在围油堰的外面，整机外形尺寸比较大，对于污水罐及封闭的水池，其开口都是比较小的检修人孔，无法利用现有条件将其放入污水罐或封闭的水池内。因此，有检修口的封闭水池和污水罐装入浮油回收机是一难题。

发明内容

为解决已有技术存在的问题，本实用新型提出一种适合有检修口的封闭水池

和污水罐内安装的水面浮油回收机。

实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：水面浮油回收机，包括：水面主机部分：由收油组件、浮筒、围油堰、折页组成；岸上部分：由输油管、传感单元、电控箱、输油泵、液压动力系统组成，该水面浮油回收机安装在有检修口的封闭水池和污水罐内，该浮油回收机主机有两种结构，第一种是折叠的浮筒挂装在围油堰的两侧，用折页与围油堰连接，浮筒与围油堰铰链连接或由折页连接，可折叠，浮筒是一个或多个；第二种是浮筒安装在围油堰内，与围油堰固定连接，浮筒用螺栓连接或焊接；该浮油回收机主机底部有配重，周围有护栏。收油组件是盘式、鼓式或叶片式，收油组件通过滚筒转子安装在滚筒外径或主轴上。传感单元通过输油管与浮油回收机主机连接。

本实用新型的有益效果是：该浮油回收机主要是为了适用有检修口的封闭水池和污水罐安设浮油回收机而设计的。通常有检修口的封闭水池和污水罐只有比较小的检修人孔，一般的浮油回收机放不进去。该浮油回收机实现了在不改变封闭水池和污水罐的检修口的现有条件下可安设浮油回收机。

下面结合附图和实施例对本实用型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的第一种形式，折叠的浮筒挂装在围油堰的两侧的浮筒竖立的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的第一种形式，折叠的浮筒挂装在围油堰的两侧的工作时，浮筒展开平铺的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的第二种形式，浮筒安装在围油堰内的结构示意图；

图4是本实用新型的安装示意图。

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

如附图所示：1为收油组件、2为浮筒、3为围油堰、4为折页、5为展开的浮筒、6为浮油回收机、7为污水罐、8为输油管、9为传感单元、10为电控箱、11为输油泵、12为液压动力系统。

本实用新型水面浮油回收机，适合有检修口的封闭水池和污水罐内安装。该浮油回收机主机由水面主机部分和岸上部分组成。浮油回收机主机上的浮筒安装位置，是本发明核心。水面主机部分主要由收油组件1、浮筒2和围油堰3、滗油器等组成；岸上部分有电控箱10、液压动力系统12、传感单元9、输油泵11。该浮油回收机主机有两款结构：

其一，如图1所示，该款浮油机浮筒2设计在围油堰3的两侧，用折页4与围油堰连接，并可折叠；

其二，如图2所示，浮筒2设计在围油堰3内，与围油堰固定在一起。这两款浮油回收机纵向拉长，横向缩短。将浮油回收机竖起来，即可从封闭水池和污水罐7顶部的检修口纵向放入。其中，可折叠浮筒在放入封闭水池和污水罐内在接触水面时自动展开。

传感单元9、电控箱10、输油泵11及液压动力系统12固定在一钢板上，传感单元9通过输油管8与浮油回收机主机6连接，液压动力系统12与浮油回收机主机6连接。

通常有检修口的封闭水池和污水罐只有比较小的检修人孔，现有浮油回收机多为开放性水池所设计，不适用封闭水池和污水罐。该浮油回收机实现了在不改变封闭水池和污水罐的检修口的现有条件下可安设浮油回收机。

本实用新型所述的浮油回收机主机的收油组件，包括盘式、鼓式、叶片式。通过滚筒转子安装在滚筒外径上或主轴上，并且由液压马达或电机驱动。导油板安装在叶片滚筒转子下面，与叶片滚筒转子相切并且连接围堰箱。当收油组件（逆时针）旋转时，将水面浮油收集且输送到围油堰中。围油堰是主机集油部件，无底部，水从底部排出，油在围油堰中集厚。输油组件是浮油回收机主机的重要组成部分，它位于围油堰中，由滗油器和输油泵组成。浮油回收机浮筒其一外挂在围油堰外侧，紧贴围油堰。浮筒与围油堰铰链连接或折页连接，其目的是使其在水面上能够展开；其二在围油堰内安装浮筒，浮筒与围油堰壁螺栓连接或焊接。浮油机主机底部有配重，周围有护栏。

启动液压站或电机，开启伴热系统。开启自动收油，收油组件旋转收油。随着围堰箱中油层增厚到设置值时，浮动滗油器下降，输油泵启动输油。随着输油泵输油，围堰箱中油层减薄到设置值时，浮动滗油器上升，输油泵停止。输油组件工作（收稠油）时，伴热必须满足。