[实用新型]一种应用于烟花开爆药原料的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种应用于烟花开爆药原料的送料机构。

背景技术

目前，烟花加工制造大多是采用手动的简易装置进行，其存在着质量不稳定、效率低，不能形成规模化的生产的问题，导致企业生产成本高、烟花燃放的效果不稳定，以及工人容易引发安全事故的问题。故一种自动化程度高、安全系数大的新型自动加工烟花的设备是非常实用的。

在烟花的制造过程中，混合开爆药是其中一个重要的工序，混合开爆药的安全性和规模化生产直接影响着生产的安全和烟花的生产效率。目前，混合开爆药大都是采用手动的简易装置进行，其直接导致以下问题：1、在混合开爆药的时候容易使开爆药产生爆炸，严重影响到生产工人的人身安全问题；2、不能形成规模化的生产，导致生产效率低，企业的的生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种应用于烟花开爆药原料的送料机构，该送料机构不仅实现了开爆药原料的自动化输送，而且也降低了现有工人生产过程中因开爆药爆炸所引发的危险。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用于烟花开爆药原料的送料机构，包括用于承装开爆药原料的给料装置、用于将开爆药原料由下往上输送的螺旋输送机，所述螺旋输送机由输送管、位于输送管内的转轴以及驱动所述转轴的电机组成，所述输送管较低一端的进料口与所述给料装置底部连通，所述转轴外壁设置有螺带。

进一步地，所述输送管相对水平面的夹角为60-70度，所述输送管相对于水平面采用较大的倾角，尽可能的节省了占地，提高了开爆药原料的输送效率。

进一步地，所述螺带为连续螺旋叶片。

进一步地，所述转轴的轴线以及与转轴轴线相交的螺旋叶片切线的夹角为45-80度，因而增大了开爆药原料在传输过程中与所述螺旋叶片之间的摩擦力，减少了残留在输送管内的开爆药原料。

进一步地，所述输送管较高一端设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的送料机构可实现开爆药原料的自动化输送，降低了工人的劳动强度，同时也降低了工人生产过程中开爆药火药爆炸引起的危险；

2、本实用新型可以对开爆药原料进行持续有规模化的输送，在生产过程中可以大幅度的提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的结构示意图；

图2为本实施例中输送管的结构示意图；

图3为本实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1、2所示的一种应用于烟花开爆药原料的送料机构，包括用于承装开爆药原料的给料装置1、用于将开爆药原料由下往上输送的螺旋输送机2，其螺旋输送机2由输送管3、位于输送管3内转轴4以及驱动转轴4的电机组成，其输送管3较低一端的进料口与给料装置1底部连通，其转轴4外壁设置有螺带5。

本实施例中，输送管3相对水平面的夹角为60-70度，采用较大倾角，尽可能的节省了占地，提高了开爆药的输送效率。

进一步地，本实施例中，转轴4外壁设置的螺带5为连续螺旋叶片，其转轴4轴线以及与转轴4轴线相交的螺旋叶片切线的夹角为45-80度，因而当火药在传输过程中与螺旋叶片之间的摩擦力将增大，减少了残留在输送管3内的开爆药原料。

在实际应用中，因烟花开爆药是由几种原料混合制成，因而在自动加工烟花的设备中一般并列设置有数个结构相同的送料机构，如图3所示，其送料机构的给料装置1内对应设置有开爆药原料，给料装置1的底部连通输送管3的进料口，因而放置在给料装置1内的开爆药原料通过进料口进入输送管3内，输送管3的转轴4在电机的驱动下转动并带动螺带5，开爆药原料在螺带5的推动下逐渐上行，直至出料口排到下一个工位中。