[实用新型]一种手提式自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体地，涉及一种手提式自动焊机。

背景技术

目前，在对狭小空间内如自卸车大箱底板及侧板和尾板焊接时，焊工工作量大，焊工技能参差不齐致使焊接外形不美观，并且需要2-3人同时焊接。而现有的焊接小车及焊接专机均不能达到提高生产效率，减少劳动强度的目的。

通过对市场现有多种品牌的焊接专机，焊接小车观察，普遍采用轨道走直线模式，工作中虽然焊接外形美观但工作效率极低，需要专人随时看管。尤其在狭小空间内如焊接底板和侧板的纵梁和横梁时，轨道及轮子无法固定、容易晃动，焊接小车没有跟踪系统，定位及限位，焊枪头达不到底部，不能实现分段焊接。可参见图1显示的焊接专机。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在人工劳动强度大、工作效率低和使用不方便等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种手提式自动焊机，以实现人工劳动强度小、工作效率高和使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手提式自动焊机，包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，所述焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，所述控制部分安装在传动部分上，所述焊枪固定组件与控制部分电连接。

进一步地，所述控制部分，包括能够正反调速、且安装在所述传动部分一端的正反电机，分别与所述正反电机和焊枪固定组件连接的控制箱，对称设置在所述传动部分两端、且与所述正反电机和控制箱匹配设置的一对电磁铁。

进一步地，所述传动部分，包括分别位于所述一对磁铁上、且并行相对设置的一对固定支座，并行安装在所述一对固定支座之间的导向杆、丝杆和定位滑杆，配合安装在所述导向杆上的一对限位组件，以及安装在所述一对电磁铁之间的定位调整杆；所述正反电机安装在所述一对固定支座中一个固定支座远离丝杆的一侧，所述控制箱安装在丝杆上。

进一步地，每个限位组件，包括配合安装在所述导向杆上的限位块和限位开关。

进一步地，每个限位组件，还包括配合安装在所述导向杆上的定位块和定位开关。

进一步地，所述焊枪固定组件，包括靠近所述控制箱、且安装在定位滑杆上的平衡支架，安装在所述平衡支架上的调整杆座，竖直安装在所述调整杆座上的调节杆，以及安装所述调节杆的下端、且能够饶调节杆360°旋转的焊枪座。

本实用新型各实施例的手提式自动焊机，由于包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，控制部分安装在传动部分上，焊枪固定组件与控制部分电连接；可以使直线焊接一次成型；从而可以克服现有技术中人工劳动强度大、工作效率低和使用不方便的缺陷，以实现人工劳动强度小、工作效率高和使用方便的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有焊接专机的结构示意图；

图2为本实用新型手提式自动焊机的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-正反电机；2-固定支座；3-限位块；4-限位开关；5-丝杆；6-导向杆；7-控制箱；8-调节杆；9-平衡支架；10-调整杆座；11-焊枪；12-定位调整杆；13-电磁铁；14-定位滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了克服现有技术缺陷，为了更侧重于焊机的实用性和技术的先进性、从而提高生产效率并保证生产质量，根据本实用新型实施例，如图2所示，提供了一种手提式自动焊机。该手提式自动焊机，可以使直线焊接一次成型，焊缝美观，具有焊接质量可靠、生产效率高、操作简单方便、容易掌握设备特性等优点；可以提高效率(一人可同时操作2-3台焊机)，以确保了批量生产过程中稳定的焊接质量还改善了操作环境；还可以降低车辆制造成本。