[实用新型]电控单体泵试验台架相位校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控单体泵试验台架喷油角度电子相位校准的装置，尤其是能够单纯的依靠信号处理来替代人工机械物理调节来实现试验台架相位的校准装置。 

背景技术

在如图1所示的电控单体泵试验台架相位校准装置的结构中，单体泵试验台架的转速编码器通过信号转换仪相连电控单元（ECU），同时为试验提供脉冲1和脉冲360的转速信号的转速编码器与试验台架主轴联为一体。信号转换仪通过线缆和转速编码器连接。信号转换仪将编码器输出的1和360脉冲信号转换成ECU需要的曲轴和凸轮转速信号。ECU控制单体泵在规定的凸轮角度喷油。 

在实际的试验测试和出厂测试中，不同的项目、安装时，联轴器的角度偏差等原因造成与凸轮信号的喷油角度有很大的不同，需要对试验台架电控单体泵的相位进行校准。由于台架结构限制，在对单体泵进行相位校准时，需要调整电机和转速编码器之间的联轴器来调节脉冲信号的位置，试验生产人员需要先将试验台电机后部的散热风扇罩拆掉，并松动编码器与电机间的联轴器，再结合信号转换仪指示灯对相位进行校准（实质是调整编码器1信号输出相对于凸轮多齿的相对位置），操作很繁琐，需要耗费大量人力、物力和时间。 

发明内容

为了克服在试验和生产过程中繁琐的操作，提高工作效率，本实用新型的目的是提供一种无需对单体泵试验台机械拆装，使用电子设备替代人工机械物理调节脉冲信号位置，单纯依靠信号处理电控单体泵试验台架进行相位校准的装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电控单体泵试验台架相位校准装置，包括，为试验提供脉冲1和脉冲360转速信号的转速编码器，转速编码器与试验台架主轴联为一体构成试验台转速编码器，试验台转速编码器通过信号转换仪相连电控单元（ECU）的单体泵，其特征在于，在转速编码器和信号转换仪之间，设有一个将试验台转速编码器输出的1脉冲信号，向后任意移动角度N，1°≤N≤359°，再将移位后的1脉冲和360脉冲信号输出到信号转换仪的电子脉冲信号移位装置，信号转换仪输出的凸轮和曲轴信号也向同一方向移动角度N并输出至ECU。 

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果： 

本实用新型在试验台转速编码器和信号转换仪之间通过线缆连接，增加一个信号移位的电子 装置，替代人工机械物理调节脉冲信号位置，可以将试验台转速编码器输出的1脉冲信号向后任意移动角度N（1°≤N≤359°），再将移位后的1脉冲和360脉冲信号输出到信号转换仪。这种采用电信号进行相位校准，使送给信号转换仪的脉冲信号，可以相对转速编码器发出的原1脉冲信号在1°≤N≤359°之间的任意角度移动，可以不用调整电机和转速编码器之间的联轴器，也能得到需要的台架相位。 

本实用新型采用电子装置来替代人工机械物理调节脉冲信号的位置，可以不进行单体泵试验台机械拆装，操作单纯依靠信号处理进行相位校准，大大提高了工作效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是常规电控单体泵试验台架相位校准装置结构示意图。 

图2是本实用新型电控单体泵试验台架相位校准装置结构示意图。 

图3是图2脉冲信号移位装置电路原理框图。 

图4是图3脉冲信号移位装置外部结构示意图。 

图中：1信号输入端口，2电源指示灯，3移位设置拨码开关，4设置生效按钮、5脉冲信号指示灯，6电源开关，7信号输出端口，8信号测试端口。 

具体实施方式