[实用新型]环形防喷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，尤其涉及一种用于带压作业时的环形防喷器。

背景技术

带压作业是一种低成本、低浪费、开采油气资源清洁且利用率高的现代油田技术。带压作业机是带压作业施工的关键工具，带压作业环形防喷器是带压作业机压力控制的关键部件。在井内压力不是很高时使用带压作业环形防喷器代替闸板防喷器密封井内压力可以大大提高工作效率。

因为带压作业机在国内的流行时间较短，大部分的带压作业机为国外进口。现有的带压作业机上使用的环形防喷器因为应用环境的改变所以存在如下问题。

由于带压作业时液压缸内的活塞的运动频繁，液压缸和活塞容易磨损，密封圈容易泄露，井压较高时泥沙容易侵入液压缸。

带压作业用的环形防喷器胶芯的工作量远大于普通安全防喷器，所以采用的是较软的天然橡胶胶芯，由于带压作业胶芯的工作量大，极易损耗，所以要经常拆开环形防喷器来更换胶芯。更换胶芯的时候，由于环形防喷器的上盖和壳体之间固定的螺栓很多，拆卸完后再定位组装十分麻烦，而且拆卸的时候很有可能将中间环误拔出。

实用新型内容

为解决带压作业时泥沙容易侵入液压缸和不易更换胶芯的技术问题，本实用新型提供了一种环形防喷器。

本实用新型提供了一种环形防喷器，包括壳体和上盖，所述壳体由中间环隔开形成液压缸，所述液压缸内设置一活塞，所述活塞上抵靠有胶芯；所述中间环和所述胶芯被所述上盖盖压在所述壳体和所述上盖之间；所述活塞在所述液压缸内液压液的作用下挤压所述胶芯，所述环形防喷器还包括：

密封机构，所述密封机构安装于所述活塞与所述壳体的接触面之间和/或所述活塞与所述中间环的接触面之间。

进一步地，所述密封机构包括：

防尘圈，所述防尘圈套设在所述中间环上或所述壳体上；

密封圈，所述密封圈套设在所述中间环上、所述壳体或所述活塞上；

所述防尘圈安装于所述密封圈上方。

进一步地，所述环形防喷器还包括用于在带压作业时容纳所述液压缸排出液压液的蓄能器，所述蓄能器通过胶管与所述液压缸连通。

作为一种改进，所述上盖通过螺栓固定在所述壳体的安装面上，所述上盖和所述上盖对应位置的壳体的安装面上开设第一凹槽，所述第一凹槽里设置用于防止所述中间环拔出所述壳体外的限位块。

具体地，所述限位块的两端分别与所述中间环和所述壳体固定。

作为一种改进，所述上盖和所述上盖对应的所述安装面上设置用于定位所述螺栓的螺栓孔的定位销。

具体地，所述定位销不少于2个，所述定位销安装在相邻两个所述螺栓之间。

进一步地，所述液压缸由所述活塞分割为关闭腔和打开腔两个互相隔绝的用于盛放所述液压液的腔体；所述关闭腔开有第一开口，所述打开腔开有第二开口。

进一步地，所述蓄能器通过所述胶管与所述第二开口连接，所述液压液由关闭腔流向所述蓄能器。

进一步地，所述上盖上安装有用于起吊所述环形防喷器的吊耳。

本实用新型的有益效果是：增加了密封机构，使得液压缸和活塞出现磨损的时候，泥沙不容易侵入液压缸。在环形防喷器上和壳体的安装面上开槽设置限位块，防止工人在拆卸上盖时误将中间环拔出。同时在上盖和上盖对应的壳体的安装面上设置用于定位螺栓孔的定位销，方便工人安装上盖时顺利定位各个螺栓孔，减少作业时间。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中的环形防喷器半剖视图；

图2表示本实用新型实施例中的环形防喷器俯视图；

图3表示本实用新型实施例中的环形防喷器的液压缸放大图。

其中图中：101-上盖，102-壳体，103-中间环，104-活塞，105-防尘圈，106-密封圈，107-胶芯，108-蓄能器，109-胶管，110-螺栓，111-吊耳，112-定位销，113-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种环形防喷器，包括壳体和上盖，所述壳体由中间环隔开形成液压缸，所述液压缸内设置一活塞，所述活塞上抵靠有胶芯；所述中间环和所述胶芯被所述上盖盖压在所述壳体和所述上盖之间；所述活塞在所述液压缸内液压液的作用下挤压或拉伸所述胶芯；所述环形防喷器还包括：密封机构，所述密封机构安装于所述活塞与所述壳体的接触面之间或所述活塞与所述中间环的接触面之间。