[实用新型]一种烟花筒上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产的机械，尤其涉及一种烟花筒上料装置。

背景技术

在烟花的制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体，在相邻的两排烟花筒上打眼插入过火引线，并用胶带对块状整体进行捆扎加固。为了实现组盆工序的机械化生产已经开发了一些设备，如：CN2823970公开的“一种烟花组装机”，CN102213569A公开的“一种用于烟花组装的打孔插引系统”，CN202158808U公开的“一种烟花数控组装机”等。

在烟花组盆过程中，下料装置要将多个烟花筒整理排列成单排，顺序送至下一个工位进行加工，现有相关装置下料的顺畅性难以保障，故障率较多，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之上述缺陷，提供了一种烟花筒上料装置，能够顺畅高效地完成烟花筒的上料工作。

本实用新型是这样实现的：一种烟花筒上料装置，包括设有下料口的烟花筒下料斗、用于输送从所述下料口滚落下来的烟花筒的传送带、推料气缸和固定在所述推料气缸的活塞杆顶端的顶盘，所述顶盘与所述烟花筒下料斗的底面处于同一平面并且靠近所述下料口。

进一步地，所述下料口设于所述烟花筒下料斗底部侧壁处。

进一步地，所述下料口一次只能供一个所述烟花筒通过。

进一步地，所述顶盘上设有并排且相互接触的两根导正管，所述导正管分别与所述下料口平行。

进一步地，所述导正管焊接固定在所述顶盘上。

进一步地，所述导正管的横截面为圆形或半圆形。

进一步地，所述圆形或半圆形的半径不大于所述烟花筒的半径。

进一步地，所述烟花筒下料斗的底面为朝所述下料口倾斜的斜面。

进一步地，所述顶盘和所述活塞杆通过螺钉固定连接。

本实用新型提供一种烟花筒上料装置，将烟花下料斗的下料口限制为一次只能让一个烟花筒通过，同时在下料口附近设置推料气缸，持续不断地上下活动，推动烟花筒，防止烟花筒卡在下料口，从而让烟花筒顺利地依次从下料口滚下，进入到下一工位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种烟花筒上料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种烟花筒上料装置，包括设有下料口2的烟花筒下料斗1、输送烟花筒3的传送带4、推料气缸5和固定在推料气缸5的活塞杆6顶端的顶盘7，传送带4安装于下料口2的下方，用于将从下料口2出来的烟花筒3输送至下一工位，下料口2设于烟花筒下料斗1底部侧壁处，且一次只能供一个烟花筒3通过，顶盘7与烟花筒下料斗1的底面9处于同一平面并且靠近下料口2；本实用新型的一种烟花筒上料装置，将烟花下料斗的下料口2限制为一次只能让一个烟花筒3通过，同时在下料口2附近设置推料气缸5，持续不断地上下活动，推动烟花筒3，防止烟花筒3卡在下料口2，从而让烟花筒3顺利地依次从下料口2滚下，进入到下一工位。