[实用新型]金刚石薄壁王冠钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石钻削工具，具体的说是一种金刚石薄壁钻。

背景技术

薄壁钻除用于建筑工程、新建楼宇的给排水、水暖和通风管线以及输电电缆线的安装外，还广泛应用于各种地质勘探的取样，隧道、桥梁、地下铁道的施工，以及矿难、震灾的救援。传统的薄壁钻存在以下问题：第一，传统的节块式刀头与钻杆焊接时没有定位面，焊接精度差，薄壁钻的径向跳动大，钻进时增大薄壁钻的晃动，成孔质量差，效率低；第二，传统的金刚石刀头与钻杆焊接处的材质为各种金属粉料混合的混合粉，切削部分为金属粉末和金刚石颗粒。成型时，两者容易串料，串料后影响薄壁钻的焊接强度和切削性能，且成本高。第三，金刚石刀头直接与钻杆焊在一起，由于两焊接体的材质不一致，焊接强度低，当钻进时遇到硬岩或硬度相差大的钻进面时容易发生掉刀头的现象，一个刀头掉了，整个薄壁钻就报废了。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钻进效率高，成孔质量好，不掉刀头的金刚石薄壁王冠钻。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

金刚石薄壁王冠钻，包括带接头和钻管的钻杆，还包括组合刀头，所述组合刀头包括均为圆环状柱体结构的王冠刀头、连接王冠刀头和钻杆的过渡环，所述王冠刀头的切削端开设若干便于排屑散热的U型水槽，王冠刀头与过渡环连接的一端开设环绕中心的环形槽，所述过渡环与王冠刀头的连接端设置配合环形槽的环形突起。

本实用新型的进一步改进在于：所述过渡环上的环形突起车削有向上向外倾斜的倒锥面，王冠刀头上的环形槽开设配合的斜锥面。

本实用新型的进一步改进在于：所述倒锥面与垂直面之间的夹角为3°～5°。

本实用新型的进一步改进在于：所述过渡环连接钻杆的一端车削配合钻杆的定位止口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型解决了现有薄壁钻在切削时成孔精度差，容易掉刀头、使用寿命短、效率低等缺点，所设计的组合刀头质量稳定，加工、成形、烧结、焊接工艺简单，钻削效率高，使用寿命长，能钻削硬岩，广泛用于钻探领域。

本实用新型的王冠刀头由混合均匀的金属粉末和金刚石颗粒制成，整体式的王冠刀头结构避免了因为分体焊接造成径向跳动大、薄壁钻晃动的问题。在金属粉末中添加金刚石颗粒，提高薄壁钻的锋利度。在王冠刀头上开有U型水槽，便于散热、排屑。

本实用新型的过度环采用与钻杆一样材质的管料机械加工而成，与王冠刀头的连接端车有外大内小的倒锥面，便于与王冠刀头一起成形、烧结，连接强度高。

本实用新型解决了普通金刚石刀头与薄壁钻钻杆直接焊接强度低，钻进过程中遇到硬度相差大的钻进面时刀头断裂的问题，过渡环与王冠刀头烧结为一体后能很容易加工成任何形状外止口或内止口，与钻杆准确的定位，减小了打钻时的晃动，成孔质量好，提高了钻孔效率和钻孔质量，解决了薄壁钻掉刀头的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为组合刀头的示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为过渡环的示意图；

图6为图5的局部放大图。

其中，1、钻杆，2、组合刀头，21、过渡环，211、环形突起，212、定位止口，22、王冠刀头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

金刚石薄壁王冠钻，如图1和图2所示，包括钻杆1，钻杆1连接钻进设备的一端设置钻管和接头，钻杆1的另一端焊接有组合刀头2。如图3和图4所示，所述组合刀头2包括王冠刀头22和过渡环21。王冠刀头22为横截面是圆环形的柱体结构。王冠刀头22柱体的一端用于切削，另一端用于连接过渡环21。切削端设置有若干沿圆周分布的水槽，所述水槽从轴向来看，呈U型通槽结构。连接过渡环21的一端设置环绕王冠刀头22中心轴线的环形槽。从整体看起来，该刀头的形状就像一个王冠。对应的，如图4～图6所示，过渡环21上连接王冠刀头的一端设置配合环形槽的环形突起211。具体到本实施例，所述过渡环21上的环形突起211车削有向上向外倾斜的倒锥面，王冠刀头22上的环形槽开设配合的斜锥面。所述倒锥面与垂直面之间的夹角为4°。所述过渡环21连接钻杆的一端车削定位止口212，与钻杆配合精确、激光焊接为一体。