[实用新型]沥青拌合站滚筒卸料槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青拌合站滚筒卸料槽。 

背景技术

目前以红外线测温仪为主要代表的红外测温技术发展势头良好。红外线测温仪主要组成部分为：光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理电路、显示输出装置。其中，光学系统能汇聚其视场内的目标红外辐射能量，视场的大小是由测温仪的光学零件及其位置确定。红外线能量聚焦在光电探测器上转变为相应的电信号。电信号经过信号放大器和信号处理电路的处理，按照仪器内部预设的算法，通过与目标发射率进行校正后，最终转变为被测目标的实际温度值。但红外线测温仪精度易受环境中灰尘影响。 

对沥青拌合站的滚筒卸料槽处骨料进行温度测量，相比传统的热电偶而言，红外线测温仪具有其独特的优势，主要包括以下四点：1）寿命长，因采用非接触式测温，不存在被砂石冲击磨损的问题。2）热响应迅速，最快500mS响应时间就可稳定至200℃。3）采用二线制24VDC供电，同时信号是由红外线测温仪内自行输出标准4-20mA信号。4）参数手动可调，可对其进行组态编程和故障诊断，维护方便快捷。 

正是由于红外线测温仪所具备的优势，目前沥青拌合站滚筒卸料槽处多使用红外线测温仪。现有技术中的红外线测温仪垂直地面安装，通过保护壳与支座固定在卸料槽上壁上与卸料槽内部连通，测温仪探头处自带反吹风接口。 

由于骨料中往往混合有大量的粉尘，骨料顺卸料槽下壁下落，料流层厚度为100mm左右，料流上层弥漫大量粉尘，粉尘层厚约250mm，现有技术仅仅是依靠反吹风接口处吹入净化风来降低局部粉尘浓度，无其他处理方式。但在实际使用过程中，由于粉尘层过厚，槽内气压较大，反吹风装置仅能保证测温仪镜头前处于正压状态、无粉尘附着在镜头上，而对粉尘浓度无有效降低作用。 

现有红外线测温仪安装方式及实际工况使得红外线需垂直穿过较厚粉尘层才能测得骨料的温度值。高浓度粉尘使得红外线在往返过程中信号损失较大，使得最终测得的温度值比骨料实际温度值偏低，在实际生产中，测试发现测量值比实际值偏低约10-20℃。 

上述问题导致为使红外线测温仪测量值达到目标设定值水平，滚筒加热的骨料温度超过设定值，对后续生产造成不良影响。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术问题，提供一种沥青拌合站滚筒卸料槽，可以有效的降低卸料槽处粉尘对测量精度的影响。 

为实现上述目的，本发明提供了一种沥青拌合站滚筒卸料槽，该装置包括： 

包括槽体，所述槽体的侧壁安装有红外线测温仪，所述的红外线测温仪安装在保护壳中，保护壳同其支座固定连接，支座连接在卸料槽侧壁5上与槽体内部连通，所述的支座与侧壁形成非90°倾角。

 [0010] 作为进一步改进，所述的红外线测温仪探头处自带反吹风接口，反吹风接口接气路，保证镜头前方正压、无粉尘附着。

优选的，所述的保护壳同其支座通过法兰、旋紧、螺栓固定或卡口方式与支座固定连接在一起，能够更好的固定连接。 

 [0012] 本实用新型的有益效果： 热骨料沿着卸料槽底壁下落，支座的安装位置使得红外线测温仪发射的红外线能恰好落在骨料上，而不需要穿过上层粉尘层，从而极大的降低了粉尘对信号的干扰。由于支座与侧壁有小于90°夹角，保证了卸料槽中骨料不会沿支座中冲击到测温仪。支座与侧壁之间小于90°夹角使得红外线的圆面面积略有增加，支座内孔中的粉尘对测温精度的干扰稍有增强。

附图说明   

图1为本实用新型结构示意图；  

图2为图1的A向视图。

具体实施方式   

如图2所示，一种沥青拌合站滚筒卸料槽，包括槽体，槽体的侧壁5安装有红外线测温仪，所述的红外线测温仪安装在保护壳1中，保护壳1同其支座3通过法兰固定连接，当然也可以是旋紧、螺栓固定或卡口方式与支座3固定连接在一起，支座3连接在卸料槽侧壁5上与槽体内部连通，与底壁6距离48mm，支座3与底壁6有15°倾角，当然此倾角也可以是1°、10°、30°、50°、70°、89°，与侧壁5有75°倾角，当然此倾角也可以是1°、12°、35°、50°、70°、89°，支座3与侧壁5和底壁6形成的倾角只要不是直角均符合本申请的要求，所述的红外线测温仪探头处自带反吹风接口2，反吹风接口2接气路。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的创举，并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡在上述说明的基础上所做出的其它不同结构形式的变化或变动，属于对本实用新型的构思的引申，仍处于本使用新型的保护范围之中。