[实用新型]一种聚合物电池

说明书

技术领域

 本实用新型涉及聚合物电池生产制造领域，特别涉及一种聚合物电池。

背景技术

在现有手机市场，手机向大屏、触摸、智能方向发展，手机电池也相应体积减小，为了使电池容量增大，多使用软包电芯来增大电池容量。目前手机等能源行业市场对手机电池容量要求越来越大,目前市场流行的软包电芯比传统的铝壳电芯体积能做的更大、容量最的更高。软包电芯在制电池时，由于电芯尺寸不规则，比起铝壳电芯软包电芯给固定PCB板带来了困难，有些厂只能采用灌胶工艺，将电池PCB板固定。而此工艺生产成本高、工艺复杂、对生产设备要求高、生产合格率低、产品报废率高，从而大大增加了电池的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能包括电池芯、塑胶框及电池保护板固定在生产时易操作，不需进行焊锡操作，使生产简单易行，同时使电池平整、彻底杜绝了短路现象的聚合物电池。

本实用新型的技术方案为：一种聚合物电池，包括电池芯及塑胶框，电池芯置于塑胶框内部，还包括电池保护板及钢片，电池保护板置于与其配合及位于塑胶框顶部的卡槽内，电池保护板与电池芯点焊连接，钢片卡扣在塑胶框底部。

将电池保护板置于塑胶框顶部的卡槽内，将电池保护板顶住固定，这样能防止五金下陷；电池芯直接与电池保护板点焊，相对以前的老工艺，用导线将电池芯与电池保护板连接，电池芯焊久了有一定的几率烫坏，并且需要四个生产工序，并且导线在焊接好之后，当受力摇晃或者其他因数时，有可能断掉，这样会导致电池不能使用，本实用新型减少了生产工序，节约了人工成本；软包电芯表面不平整，在组装成成品电池时，必须在外面加一层钢片以保证电池平整，然而在生产制作过程中会因为种种原因翘起来，这样影响了外观，钢片卡扣在塑胶框底部，在生产时，将钢片插在塑胶框底部卡位处，这样，钢片就牢牢的固定了，做出来的电池平整、美观。

作为本实用新型聚合物电池的进一步改进，钢片设有与塑胶框配合的卡位凸块。

作为本实用新型聚合物电池的进一步改进，电池保护板侧边设有卡扣块。钢片具有导电性，当电池保护板正极、负极或者某个元器件都与钢片接触时会短路，这样会引起电池起火之类的安全隐患。对此隐患，在电池保护板侧边设有卡扣块，将电池保护板与其它各种短路接触物隔开，彻底杜绝了短路现象。

作为本实用新型聚合物电池的进一步改进，电池芯为聚合物锂离子电池芯。

作为本实用新型聚合物电池的进一步改进，塑胶框顶部设有卡扣。钢片具有导电性，当钢片与电池保护板元器件接触时，有可能导致短路，为防止此现象的发生，在顶部增设塑胶框卡扣，以将电池保护板与铁块绝缘、将电池保护板与电池芯绝缘，保证了电池的安全性能。

以上聚合物电池的封装方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，将电池保护板置于塑胶框顶部的卡槽内；

步骤二，分别在电池芯的正极和负极上焊接一镍片，将电池芯放入电池芯塑胶框内，电池芯与电池保护板点焊连接，得到电池半成品； 

步骤三，电池保护板侧边放入卡扣块，并将钢片卡扣在塑胶框底部；

步骤四，贴上商标，得到封装好的聚合物电池。

步骤三之前，需要对电池半成品进行电池的安全性测试；步骤四后，对聚合物电池进行可靠性测试。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型直接在塑胶框上开一个卡槽将电池保护板固定，生产易操作，不需进行焊锡操作，使生产简单易行，钢片卡扣在塑胶框底部，保证尺寸在公差范围之内，使电池平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的钢片结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清晰明了，结合以下附图，对其进一步详细说明，参照图1及图2。

一种聚合物电池，包括电池芯1及塑胶框2，电池芯1置于塑胶框2内部，还包括电池保护板3及钢片4，电池保护板3置于与其配合及位于塑胶框2顶部的卡槽内，电池保护板3与电池芯1点焊连接，钢片4卡扣在塑胶框2底部。