[实用新型]具有斜顶出机构的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种具有斜顶出机构的注塑模具。

背景技术

在公知的技术领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在对面一些具有侧抽芯机构的产品时，为了提高生产的效率，往往会采用一模多腔的生产方式，而一模多腔的生产方式可能会导致模具的结构变复杂，个个侧抽芯机构之间相互干涉，同时也以利于模具的装配以及后续的维护保养。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能够适应一模多腔侧抽芯需要的具有斜顶出机构的注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有斜顶出机构的注塑模具，包括定模板、动模板和动模固定板，所述的动模板上设有成型镶块，所述的动模板和动模固定板之间设有三角推板，所述的三角推板的横截面呈等腰三角形状，且所述的横截面呈等腰三角形状的三角推板的底边与动模固定板紧贴，所述的横截面呈等腰三角形状的三角推板的两侧边与动模板之间均设有推杆，所述的推杆的底部与横截面呈等腰三角形状的三角推板的侧边平齐，所述的推杆的顶部与动模板上的成型镶块固定连接。

进一步的，为了机构的先行复位、避免在合模时撞伤零部件，本实用新型在所述的横截面呈等腰三角形状的三角推板的侧边上设有第一挡块，在所述的动模板的底部设有第二挡块，在所述的第一挡块和第二挡块之间设有呈压缩状态的弹簧。

进一步的，为了机构的运行更加稳定可靠，本实用新型在所述的推杆的底部与横截面呈等腰三角形状的三角推板的侧边之间设有滚针轴承。

进一步的，作为一种先行复位的具体实施方式，本实用新型在所述的三角推板与动模板之间设有复位杆，在所述的复位杆上套设有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用横截面呈等腰三角形状的三角推板，改变常见的矩形推板的结构，使得在面对一模多腔侧抽芯的需要的时候，避免因设置的抽芯机构过多而导致的干涉，大大简化了模具的结构，不仅降低了制造的成本，同时还便于后续的维护和保养。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1.定模板，2.动模板，3.动模固定板，4.三角推板，5.推杆，61.第一挡块，62.第二挡块，63.弹簧，7.滚针轴承，8.复位杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本具有斜顶出机构的注塑模具，包括定模板1、动模板2和动模固定板3，在所述的动模板2上设有成型镶块，在所述的动模板2和动模固定板3之间设有三角推板4，所述的三角推板4的横截面呈等腰三角形状，且所述的横截面呈等腰三角形状的三角推板4的底边与动模固定板3紧贴，在两个所述的横截面呈等腰三角形状的三角推板4的侧边与动模板2之间均设有推杆5，所述的推杆5的底部与横截面呈等腰三角形状的三角推板4的侧边平齐，所述的推杆5的底部与横截面呈等腰三角形状的三角推板4的侧边之间设有滚针轴承7，所述的推杆5的顶部与动模板2上的成型镶块固定连接，在所述的横截面呈等腰三角形状的三角推板4的侧边上设有第一挡块61，所述的动模板2的底部设有第二挡块62，所述的第一挡块61和第二挡块62之间设有呈压缩状态的弹簧63，所述的三角推板4与动模板2之间还设有复位杆8，所述的复位杆8上套设有弹簧。