[实用新型]一种高透光率单绒面超白压花玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃，特别涉及一种高透光率单绒面超白压花玻璃。

背景技术

因超白压花玻璃的透光率高于普通平板玻璃，所以超白压花玻璃被广泛应用于太阳能电池领域和太阳能平板热水器领域。

单绒面超白压花玻璃的一面具有一定粗糙度的绒面结构、另一面带有压花面，压花面由不同的压延辊压制成不同花形。一般单绒面超白压花玻璃的绒面作为上表面，压花面作为下表面来应用。现行超白压花玻璃的主要花形有六角形、四角形、扁六角形和菱形，其下压延辊花纹密度为32目/英吋(指1英吋长度内单个花形的数量)，玻璃的花纹深度为45～100um，玻璃成分中含Fe₂O₃≤120ppm，380～1100nm范围波长光线的透光率≤91.60％。自单绒面超白压花玻璃投入市场己来，其生产技术均采取固定下表面花纹密度，通过控制玻璃中的Fe₂O₃含量来保证透光率。如需要提高透光率则需降低玻璃中的含铁量，这样的话将提高了原料成本。经过广泛检索，尚未发现较为理想的的技术方案。

发明内容

本实用新型的是为了提高单绒面超白压花玻璃的透光率的目的，而提出的一种高透光率单绒面超白压花玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高透光率单绒面超白压花玻璃，包玻璃基体，玻璃基体的一面设有绒面、另一面设有压花面，所述的压花面包括六角形、四角形、扁六角形和菱形等，其特征在于：在压花面上沿花形的短轴方向的花纹密度为36～100目/英吋，花纹的深度为4～40um。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述的玻璃基体上、下表面之间的距离为1.5～6mm。所述的玻璃组成成分中Fe₂O₃的含量小于等于120ppm。

所述压花的短轴方向是指玻璃压花面上的花形连续周期性排列密度最大的方向。

本实用新型的优点在于：本实用新型因压花面的花纹密度增加及在此基础上使花纹的深度变浅，使得光在压花面的发生的反射及折射的次数增加，进而增加了玻璃的透光率。本实用新型提供的高透光率单绒面超白压花玻璃在380～1100nm范围波长光线的透光率可达到92％。

附图说明

图1是本实用新型的高透光率单绒面超白压花玻璃的剖面光路图；

图2是现行单绒面超白压花玻璃的剖面光路图；

图3是平板玻璃的剖面光路图；

图4是压制花面为六角花型结构的压延辊的平面图；

图5是压制花面为四角花型结构的压延辊的平面图；

图6是压制花面为扁六角花型结构的压延辊的平面图；

图7是压制花面为菱形花型结构的压延辊的平面图；

图8是不同目数的单绒面超白压花玻璃的光谱曲线图；

图9是单绒面超白压花玻璃成型后压花面为六角花型结构的平面图。

具体实施方式

如图1、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型提供的一种高透光率单绒面超白压花玻璃，包玻璃基体，玻璃基体的一面设有绒面、另一面设有压花面，所述的压花面包括六角形、四角形、扁六角形和菱形等，其特征在于：在压花面上沿压花短轴方向的花纹密度为36～100目/英吋，花纹的深度为4～40um。

结合如图9所示，花形为六角形的单绒面超白压花玻璃成形后，其压花的短轴方向是指玻璃压花面上的花形连续周期性排列密度最大的方向，即图中所示的H—H轴方向。

所述的玻璃基体上、下表面之间的距离为1.5～6mm。所述的玻璃组成成分中Fe₂O₃的含量小于等于120ppm。

结合图2和图3所示，光线A分别从平板玻璃的上表面3a、现行单绒面超白压花玻璃的上表面2a和高透光率单绒面超白压花玻璃的绒面1a进入平板玻璃玻璃基体3、现行单绒面超白压花玻璃玻璃基体2和高透光率单绒面超白压花玻璃玻璃基体1，经过反射和折射分别形成一次反射光B和一次折射光C。一次折射光C再分别通过平板玻璃的下表面3b、现行单绒面超白压花玻璃压花面2b和高透光率单绒面超白压花玻璃压花面1b的反射和折射形成二次反射光D和二次折射光E。部分二次反射光D又分别经过现行单绒面超白压花玻璃压花面2b高透光率单绒面超白压花玻璃压花面1b发生反射和折射，形成三次反射光F和三次折射光G。在相同的面积内高透光率单绒面超白压花玻璃的二次反射光D的光线大于现行单绒面超白压花玻璃，在高透光率单绒面超白压花玻璃压花面1b形成较多的三次折射光G。

在单绒面超白压花玻璃随着压花面花纹密度的增加其透光率也随之增加，因而形成的光谱图也不同，带有不同目数花纹的单绒面超白压花玻璃的光谱图如图8所示，光谱图中的曲线1为32目/英吋的单绒面超白压花玻璃的光谱图；曲线2为36目/英吋的单绒面超白压花玻璃的光谱图；曲线3为60目/英吋的单绒面超白压花玻璃的光谱图；曲线4为90目/英吋的单绒面超白压花玻璃的光谱图。