[实用新型]一种片式箱坯的靠模导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及一种片式箱坯在成箱过程中的靠模导向机构。

背景技术

对瓶装或灌装物品的二次包装用纸箱通常是在纸箱厂专门制作的，为了便于运输、减少体积，出厂的纸箱通常是叠成双层纸板状的，即纸箱的前、后、左、右各面依次互联，顶面和底面分别是由成对的上横折边、上纵折边及下横折边、下纵折边构成。

利用上述纸箱对瓶装或灌装物进行二次包装时，先用开箱机构将双层纸板打开而呈一方筒状，然后再将底部的两对横折边内折90°，再在其外表面涂胶，然后再将两对纵折边对折90°，并将其与横折边粘为一体，即为成型的纸箱。该种装箱机需要配备开箱机构，投入成本较高；成箱后采用移位跌落式装箱机构，即将瓶体侧推、跌落至成型的箱体内，瓶体跌落的距离至少为一个箱高，跌落距离较长，为防止瓶被推倒，一般设有防倒瓶机构，体积比较庞大，制造成本比较高，且箱体成型与瓶体跌落分步进行，降低了包装效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种片式箱坯的靠模导向机构，其采用片式箱坯，随着瓶罐的跌落、片式箱坯在垂直降落过程中借助靠模导向机构形成底面装有瓶或罐、左右两侧面及前后左折边折叠成箱型的结构，即瓶体降落过程中、箱体成型，一方面提高了包装效率，另一方面精简了机械结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种片式箱坯的靠模导向机构，包括位于在侧推落料机构下方的片式箱坯的支撑架，在支撑架两侧设有弧形导杆和水平的档杆、在支撑架下方两端对称设有折形板，所述弧形导杆、档杆、和折形板形成片式箱坯的降落通道，片式箱坯借助降落通道和设置在降落通道下方的箱体传送机构上的箱体定位块形成底面装有瓶或罐、左右两侧面及前后左折边折叠成箱型的结构。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：本实用新型采用片式箱坯对瓶装或罐装的流态物质进行裹包，将排列成排的瓶或罐通过侧推方式直接落至片式箱坯的底面上，跌落行程短，无需防倒瓶机构，精简了片式箱坯成型机构的结构、减小了设备体积、降低了制造成本；本实用新型在片式箱坯跌落过程中借助靠模导向机构即可实现在底面装有瓶或罐、左右两侧面及前后左折边折叠成箱型的结构，其结构简单、设计精妙；瓶体在降落的同时，箱体成型，提高了包装效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1主视结构示意图；

图3是图2中片式箱坯的俯视结构示意图；

图4是本实用新型片式箱坯经靠模导向机构后成型的立体结构示意图；

其中，1、弧形导杆，2、横梁，3、折形板，4、导向页，5、档杆，6、传送带，7、箱体定位块，9、片式箱坯，9-1、左侧面，9-2、底面，9-3、右侧面，9-4、上盖，9-5、上折边，9-6、右折边，9-7、下折边，9-8、左折边，9-9、粘接折边。

具体实施方式

参见图1和图2，是一种片式箱坯的靠模导向机构，位于在侧推落料机构的下方，其结构包括片式箱坯9的支撑架、设置在支撑架上两侧的弧形导杆1和水平的档杆5、以及对称设置在支撑架下方两端的折形板3，弧形导杆1、档杆5、和折形板3形成片式箱坯的降落通道；所述片式箱坯9借助降落通道形成底面9-2装有瓶或罐、左右两侧面及前后左折边折叠成箱型的结构。参见图3，所述片式箱坯9的左侧面9-1、底面9-2、右侧面9-3和上盖9-4依次连接呈片状，左侧面9-1、底面9-2、右侧面9-3和上盖9-4的两端还分别连接有折边，与左侧面9-1、底面9-2、右侧面9-3和上盖9-4连接的折边为左折边9-8、下折边9-7、右折边9-6和上折边9-5，且左侧面9-1的侧边还连接有与上盖9-4粘接的粘接折边9-9。

片式箱坯9在瓶体重力的作用下、底面9-2降落，同时经过弧形导杆1、档杆5、和折形板3的导向后，形成左侧面9-1、右侧面9-3与底面9-2垂直，且左折边9-8分别与底面9-2和左侧面9-1垂直的箱型结构。

所述折形板3的上部设有向外侧倾斜的斜面，两个对应的折形板3形成上口宽下口窄的结构。便于片式箱坯9的降落导向、降低降落故障率。

所述支撑架的下方在与片式箱坯9的下折边9-7对应的位置设有导向页4，导向页4的上端带有向外侧倾斜的斜面，对下折边9-7起导向的作用。

所述箱体传送机构的结构中包括间歇式输送的传送带6及配套的驱动机构、和均布在传送带6上的箱体定位块7。相邻箱体定位块7之间的间隔为设计的片式箱坯的底面宽度。