[实用新型]一种液体药瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶子，具体涉及一种液体药瓶，属于医疗辅助用品的技术领域。

背景技术

容器用于储存物品，图1为现有容器的结构示意图，如图1所示，容器包括：瓶体10和瓶盖20，瓶体10和瓶盖20通常为可拆卸连接。

瓶体10由下至上依次为：瓶底11、瓶身12和瓶口13，瓶底11、瓶身12和瓶口13采用塑料或者玻璃制成一体式结构。瓶体10通常为棕色聚酯瓶制成。

瓶体10和瓶盖20通常采用螺纹式连接，如在瓶口13出设置外螺纹14，瓶盖20内设置与之匹配的内螺纹24。

瓶口13上设置一密封件，通常圆形的密封件30。密封件30通过热密封技术压制于瓶口13的上端。再将该瓶盖20旋紧盖住，此时密封件30的上面与瓶盖20的内壁触接。

密封件30通常为圆形药用聚酯/铝/聚乙烯封口垫片，密封件30的直径为26.5±0.3mm。

在生产的过程中，将配制的成品口服溶液灌装于瓶体10中，通过JC-FM旋盖机旋盖，并经过热压机，白色瓶盖20内的密封件30会热合在药用聚酯瓶口上达到密封的目的。

但在实际生产中发明人发现如下问题，应产品产量非常大，通常采用JC-FM、CP充填封瓶盖联动机，因PET瓶盖20材质较厚，导致密封件30热合效果不佳，故自动化生产时存在部分密封件30未与药用聚酯瓶口热合密封，则造成成品会在运输物流、销售过程中，出现漏液。

若果瓶体10内灌装复方磷酸可待因口服溶液这类含有麻醉品的特殊药品，成品的渗漏不利于该品种的监管使用。

另外，复方磷酸可待因口服溶液、胃蛋白酶口服溶液处方中作为矫味剂的大量辅料为蔗糖，故成品粘度较高，漏液后极易产生产品的染菌、霉变。

通常药品对密封性有要求，不但在运输物流、销售过程中要求密封性，往往在使用药品时，还要求密封性。在使用药品，如饮服时，需要将铝箔制成圆形的密封件30撕开，饮服一定剂量后，再将瓶盖20旋紧，但是由于没有铝箔制成圆形的密封件30，这时密封性降低，药品容易变质。

由于设置铝箔制成圆形的密封件30，密封件30与瓶体10和瓶盖20的材料不同，在生产时候就需要多一道工序，制作过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种液体药瓶，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种液体药瓶，包括：瓶体和瓶盖，所述瓶体和所述瓶盖之间为可拆卸连接，其特征在于，所述瓶体由下至上依次为：瓶底、瓶身和瓶口，所述瓶盖内设置凸筋，所述凸筋向下嵌入瓶口上缘的内侧。

其中，所述瓶底、瓶身和瓶口设置为一体式结构。

进一步，所述凸筋位于瓶盖内的基底部，所述凸筋围成闭合的环形结构。

进一步，所述凸筋的纵剖的截面为楔形或锥形结构。

进一步，所述瓶盖和凸筋设置为一体式结构。

进一步，所述瓶盖内的基底部为水平结构。

进一步，所述瓶盖内的基底部为拱形结构。

其中，瓶口出设置外螺纹，瓶盖内设置与之匹配的内螺纹。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在瓶盖20内设置凸筋，不但在运输物流、销售过程中提供良好的密封性，在使用药品时，同样具有良好的密封性。不会造成渗漏，完善特殊品种药品的监管使用；同时克服了蔗糖等粘度较高的漏液引起的染菌、霉变。

2、每次饮服药液之后，将瓶盖20旋紧，则凸筋25向下嵌入瓶口13上缘的内侧，使用方便。

3、瓶盖20内的基底部为拱形结构，当基底部溅到药液时，药液顺着拱形结构基底部以及基底部两侧的凸筋25向下流淌，滴入瓶体10。拱形结构基底部和凸筋25，起到引流的作用。

4、本实用新型的瓶体10采用PET制成一体式结构，不需要制造铝箔的密封件30。瓶盖20和凸筋25设置为一体式结构。减少了制造工艺环节，提高了工作效率。

5、本实用新型取消了铝箔的密封件30这个部件，同时节省了铝箔原料，降低了成本。

附图说明

图1为现有技术的轴向剖视图。

图2为本实用新型的轴向剖视图。

图3为本实用新型的瓶盖的仰视图。

图4为本实用新型的瓶盖的轴向剖视图。

附图标记：

瓶体10、瓶底11、瓶身12、瓶口13、外螺纹14、瓶盖20、内螺纹24、凸筋25和密封件30。

具体实施方式