[实用新型]防止极群隔板纸沾粘助焊剂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及铅酸蓄电池，更具体地涉及铅酸蓄电池铸焊装置，尤其是一种防止极群隔板纸沾粘助焊剂装置。

背景技术：

铅酸蓄电池由于具有质量稳定、价格便宜、循环寿命长、使用简便等优点，被广泛应用于能源、交通、电力、起动等领域，是国民经济发展中必不可少的设备。

目前，在铅酸蓄电池铸焊生产线中，沾助焊剂铸焊极耳是必不可少的一道工序，它关系到极群的铸焊质量。若助焊剂沾的少，铸焊易出现包焊现象；若助焊剂沾的多，易产生隔板纸沾粘助焊剂导致极群短路问题，这无疑会增加电池的返修率。因此需要一种装置，防止隔板纸沾粘助焊剂，避免其被助焊剂打湿、污染导致极群短路，从而解决电池的质量问题。

发明内容

    为了解决极耳在铸焊前蘸助焊剂时，隔板纸被打湿、污染，影响产品质量的问题，本实用新型提供一种防止极群隔板纸沾粘助焊剂装置。

    本实用新型提供了一种防止极群隔板纸沾粘助焊剂装置，包括盖板和浸渍槽，盖板覆盖浸渍槽；浸渍槽上以横向中心线为界，对称设有上下两组海绵腔槽；盖板上设有极耳槽孔，极耳槽孔由两个组成一组；任一组极耳槽孔内两孔间隔与浸渍槽的两个左右相邻的海绵腔槽的间隔相匹配；任两组上下相邻的极耳槽孔的间隔与上下相邻的两海绵腔槽的间隔相匹配。

    本实用新型进一步改进的技术方案是，盖板是一个由面板、两侧板和前定位板组成的立体式结构。

    本实用新型更进一步的改进方案是，前定位板上设有一手柄。

    本实用新型更进一步的改进方案是，浸渍槽上还设有沉头孔，沉头孔的数量及位置与自动生产线上的固定装置相对应。

本实用新型更进一步的改进方案是，盖板从浸渍槽前端插入，盖板与浸渍槽形状、尺寸相匹配，形成抽屉式结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、本实用新型通过面板、两侧板、前定位板的共同定位作用，使极耳在铸焊前蘸助焊剂时避免隔板纸被打湿、污染。

二、本实用新型通过解决以上技术问题，避免了极群短路，提高了产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型主体的主视图。

图2为本实用新型主体的俯视图。

图3为本实用新型主体的左示图。

图4为浸渍槽示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供一种防止极群隔板纸沾粘助焊剂装置。

如图1、2、3为盖板1，盖板1覆盖浸渍槽2。 盖板1是一个由面板11、两侧板12和前定位板13组成的立体式结构。定位板13上设有一手柄15。

    如图4为浸渍槽2。浸渍槽2上设有沉头孔22，沉头孔的数量及位置与自动生产线上的固定装置相对应。

如图1、4，浸渍槽2上以横向中心线为界，对称设有上下两组海绵腔槽23。相对应的，盖板1上设有极耳槽孔16。极耳槽孔16由两个组成一组。任一组所述极耳槽孔16内两孔间隔与浸渍槽2的两个左右相邻的海绵腔槽23的间隔相匹配；任两组上下相邻的极耳槽孔16的间隔与上下相邻的两海绵腔槽23的间隔相匹配。

     可通过手柄5移动盖板1，并将其从浸渍槽2前端插入，盖板1与浸渍槽2形状、尺寸相匹配，形成抽屉式结构。面板1上的定位孔13和浸渍槽2上的定位孔21对盖板1和浸渍槽2起到固定作用。

在铅酸蓄电池铸焊生产线中，在铸焊前蘸助焊剂时，先将隔板纸防助焊剂装置通过沉头孔9用螺丝固定在自动线上的设备上，并将海棉放入浸渍槽7中，加入助焊剂。等周转板上的极群过来时，周转板上的四个定位柱会自动对齐面板1上的定位孔3，在面板1的限位作用下，挡住了隔板纸和助焊剂的接触，避免了隔板纸被打湿、污染，从而提高了产品的质量。