[实用新型]一种铸造涂料搅拌器有效
申请号: | 201320222442.1 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN203227433U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 陈玉平;张清;马海波;黄晓徐;田学锋;丁爱清 | 申请(专利权)人: | 无锡职业技术学院 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214121 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 涂料 搅拌器 | ||
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其是一种铸造涂料的搅拌器。
背景技术
在铸造生产过程中,砂型(芯)与金属液直接接触的工作表面的质量对铸件质量具有十分重要的影响。在砂型(芯)工作表面上涂敷涂料是改善其质量的经济实用而又收效显著的方法;
砂型(芯)涂料具有下述作用:
1、减少或防止铸件粘砂缺陷;
2、降低铸件表面粗糙度;
3、提高铸型表面强度,减少和防止铸件夹砂、冲砂、砂眼等缺陷;
4、控制铸件冷却速度,防止铸件产生缩孔、裂纹等缺陷;
5、屏蔽有害元素,防止铸件产生气孔、增碳、增硫、局部球化不良等缺陷;
6、调整铸件表面成分、组织和性能;
近年来,由于对铸件质量的要求日益提高,国内外均普遍重视优质涂料的生产与应用,同时对铸造涂料组合物的均匀性也提出了更高的要求,目前配制绝热涂料的主要成分是氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土和氧化钛,这些矿物质均具有很高的绝热性,实际生产时,若不能保证涂料各组分的均匀性,会使得涂料起不到本应该有的作用,反而会对模具造成不良影响。
实用新型内容
本申请人针对上述现有技术中的缺点,提供一种铸造涂料搅拌器,其不但搅拌效率高,而且能够很好地保证涂料搅拌的均匀性,提高铸造涂料的质量。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种铸造涂料搅拌器,包括料桶、桶盖,所述桶盖的中央枢装有搅拌轴,搅拌轴的两端分别连接电机和横杆,横杆的两端分别固连有叶轮;搅拌轴上带有滑块,滑块上固连有三角形搅拌叶;
进一步的技术方案如下:
所述滑块与搅拌轴通过紧定螺钉固定;
所述料桶的底部边缘带有排料阀;
所述料桶与桶盖通过螺纹配合连接。
本实用新型的有益效果在于:在搅拌轴上设置可调节位置的滑块,并在搅拌轴的底端固连搅拌叶轮,同时再通过滑块再固连三角形搅拌器,可以根据不同种类的涂料及涂料的实际状态进行调节,可保证搅拌涂料的效率及搅拌后涂料各组分的均匀性,提高铸造涂料的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型包括料桶7、桶盖1,桶盖1的中央通过轴承4枢装有搅拌轴5,搅拌轴5的两端分别连接电机3和横杆12,横杆12的两端分别固连有叶轮9;搅拌轴5上带有滑块6,滑块6通过紧定螺钉与搅拌轴5固连,根据铸造涂料的实际状态,如黏稠程度等情况,松紧所述紧定螺钉可以调节滑块6在搅拌轴5上的位置,滑块6上固连有三角形搅拌叶8,加之搅拌轴5的底端还安装有叶轮9,可以保证搅拌器对涂料的搅拌效率和效果;料桶7和桶盖1通过螺钉配合连接,可以提高搅拌器的密封性,防止在搅拌器工作时,有涂料从料桶7内出来,污染工作环境;位于桶盖1的轴承4处,内外均安装有轴承端盖2,防止有涂料进入轴承4内,影响轴承4的性能;横杆12通过锁紧螺母10固连于搅拌轴5的底端,方便更换横杆12和叶轮9;料桶7的底部边缘带有排料阀11,在涂料搅拌均匀后,打开排料阀11可以将涂料排出,进行包装。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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