[实用新型]工业用碎纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎纸机，尤其涉及一种工业用碎纸机。

背景技术

碎纸机作为纸件文件粉碎装置已得到广泛地推广及使用。但现有的碎纸机大多只适用于办公室使用，其虽然能够对纸件进行粉碎，但其粉碎的纸件的厚度非常薄，粉碎效率较低，并且结构复杂，不适用于工业使用。

为此，也有人设计了适用于工业的碎纸机，其主要包括箱体、入纸口、碎纸刀组件、电机等，但由于工业上需粉碎的纸件通常比较厚，传统的碎纸机在使用时需要人工将纸件往碎纸刀组件上推，这样就使得现有的碎纸机存在严重的安全隐患，容易将操作工人手卷入碎纸刀组件造成伤害。同时，现有的碎纸机碎纸后，被粉碎的纸件都是积存在箱体内，但工业上，由于粉碎的量通常比较大，这就造成碎纸机因存储空间有限而经常停机，使得工作效率不高。

并且由于现有的碎纸机结构较为复杂，很容易造成碎纸机被卡死现象。虽然有人进一步地改进，使粉碎后的纸的大小为50mm长的小块状，这样虽然能够很好地避免碎纸机卡死，但其粉碎速度较慢，同时这样的小块状纸块由于其纤维被破坏得太多，而又不利于重复使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种工业用碎纸机，结构简单，粉碎速度快，效率高，并且更加安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种工业用碎纸机，包括机架、碎纸刀组件以及电机，所述碎纸刀组件安装于机架上部，在机架的前部设有入纸导板，机架的后部设有出纸导板，其特征在于：所述碎纸刀组件包括上刀辊和下刀辊，该上刀辊和下刀辊通过辊轴与机架两侧转动连接，并且上刀辊和下刀辊能随辊轴转动，两辊轴通过齿轮啮合在一起并由电机带动；在上刀辊和下刀辊上均沿其长度方向安装有若干刀片和衬圈，所述刀片与衬圈交替设置，且上刀辊上的刀片与下刀辊上的刀片交错分布；所述刀片与衬圈均为环形板状结构，在刀片的外缘上沿轴向设置有若干凸齿，该衬圈的外径小于刀片的外径。

进一步地，所述入纸导板与出纸导板均倾斜设置；其中，入纸导板靠近碎纸刀组件的一侧低于其远离碎纸刀组件的一侧，出纸导板靠近碎纸刀组件的一侧高于其远离碎纸刀组件的一侧，且出纸导板远离碎纸刀组件的一侧从机架前侧伸出。

进一步地，在出纸导板上方还上下并列设置有两拨纸叉，两拨纸叉均具有若干分离叉，所述分离叉的宽度与刀辊和下刀辊上的相邻两刀片之间的距离一致；其中，上拨纸叉的分离叉插入上刀辊上的刀片之间，并与上刀辊上的衬圈下部接触，下拨纸叉的分离叉插入下刀辊上的刀片之间，并与下刀辊上的衬圈上部接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、结构简单，整体主要部件为电机和上下刀辊，由电机带动上下刀辊工作，通过上刀辊和下刀辊上的刀片的配合能够快速将纸件切割粉碎，并且这样的结构能够切割粉碎较厚的纸件（最厚可切割粉碎纸件厚度可达10mm）；

2、安全性更高，操作工人只需将纸件推送至碎纸刀组件后即可松手，这样纸件在刀片与衬圈的配合下继续向前移动，由于刀片的外缘具有凸齿，从而能够增加纸件与刀片之间的摩擦力，从而保证纸件能够向前移动，直至之间与刀片和衬圈脱离；

3、不易卡机，稳定性更好，在出纸导板上方设置拨纸叉，被切割粉碎形成的纸条在分离齿的引导下经拨纸叉后进入出纸导板，从而避免纸条随刀辊转动造成碎纸机卡死；

4、粉碎后的纸呈纸条状，更便于回收利用，同时，纸条经出纸导板后积存在碎纸机前方的地面上，更便于操作处理，并且不会占用碎纸机的空间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为碎纸刀组件的结构示意图；

图4为图3沿A—A向剖开后的示意图。

图中：1—机架，上刀辊，3—下刀辊，4—刀片，5—衬圈，6—入纸导板，7—出纸导板，8—分离叉。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2以及图3，一种工业用碎纸机，包括机架、碎纸刀组件以及电机，所述碎纸刀组件安装于机架上部，在机架的前部设有入纸导板，机架的后部设有出纸导板。所述入纸导板与出纸导板均倾斜设置；其中，入纸导板靠近碎纸刀组件的一侧低于其远离碎纸刀组件的一侧，出纸导板靠近碎纸刀组件的一侧高于其远离碎纸刀组件的一侧，且出纸导板远离碎纸刀组件的一侧从机架前侧伸出。