[实用新型]自动点胶机有效

专利信息
申请号: 201320220511.5 申请日: 2013-04-26
公开(公告)号: CN203264976U 公开(公告)日: 2013-11-06
发明(设计)人: 黄顺法 申请(专利权)人: 黄顺法
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C11/10
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 蔡正保
地址: 317604 浙江省台州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 自动 点胶机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机电技术领域,涉及一种点胶机,尤其涉及一种自动点胶机。

背景技术

在阀门组件或者其他工件上,往往需要在某些特定位置点滴胶水,用于将两个组件相粘连。点胶机即是一种用于对胶水进行控制,并将胶水点滴、涂覆于产品表面或产品内部的设备。相对于手工填涂胶水的工作方式,其工作效率高,且不易造成胶水的浪费。

然而,现有的点胶机往往仅设置有一个点胶工位,由操作人员将工件放置到该点胶工位后,手动操作点胶机以使点胶机上装有胶水的胶瓶自其滴胶针嘴处出胶,进而对点胶工位上的工件进行点胶,操作较为繁琐,且工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种自动化程度高且能大幅度提高工作效率的自动点胶机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种自动点胶机,包括壳体、水平设置于壳体上侧的能放置工件的转盘、能驱动该转盘转动的驱动电机、固连于壳体上侧的支架以及连接于支架上的胶瓶,所述的胶瓶的滴胶针嘴位于上述转盘的上方,其特征在于,所述的自动点胶机还包括能检测上述转盘处的上料情况的上料传感器、控制器以及能控制上述胶瓶出胶的点胶机构,所述的上料传感器和点胶机构均与上述控制器相连接且该控制器能在接收到上述上料传感器发送的已上料信号后发送控制信号给上述点胶机构控制胶瓶出胶。

本自动点胶机工作时,操作人员可将工件放置到转盘上,根据需要,由驱动电机驱动该转盘转动。此时,上料传感器检测到转盘处已上料,则发送已上料信号给控制器,由控制器接收并处理该信号,并发送控制信号给点胶机构,由点胶机构控制胶瓶出胶。点胶完成后,由操作人员将工件取下,再将另一个工件放置到转盘上,则重复以上工作过程。整个操作简单方便,自动化程度高。

在上述的自动点胶机中,所述的自动点胶机还包括水平设置于上述壳体上侧的主转盘、能驱动主转盘转动的主电机以及连接于主电机和主转盘之间的凸轮分割器,上述转盘包括转盘一、转盘二以及转盘三,上述转盘一、转盘二以及转盘三均水平设置于上述主转盘上侧且绕主转盘的轴心等距分布,所述的转盘一、转盘二和转盘三随主转盘转动至上述滴胶针嘴下方时能与上述驱动电机的输出轴配合连接。本自动点胶机通过设置凸轮分割器来将主电机输出的动力转换为间歇传动的方式,即控制主转盘一转一停,结合主转盘上呈三角分布的转盘一、转盘二以及转盘三,本凸轮分割器控制主转盘转动一周的过程中停顿三次,三次分别为转盘一、转盘二和转盘三运动至滴胶针嘴下方时。

在上述的自动点胶机中,所述的驱动电机的输出轴上连接有齿轮一,所述的转盘一、转盘二和转盘三下侧沿其轴线方向分别固连有一传动杆,且各个传动杆上分别固连有能与上述齿轮一相啮合的齿轮二、齿轮三和齿轮四。当转盘一、转盘二或者转盘三随主转盘转动至滴胶针嘴下方时,其传动杆上对应连接的齿轮二、齿轮三或者齿轮四与驱动电机上的齿轮一相啮合,即驱动电机能驱动相应的转盘转动。

在上述的自动点胶机中,所述的点胶机构包括通过输气软管依次连通的气泵、能调节输出气压的调压阀、能控制上述胶瓶的出胶量的点胶阀以及能使上述滴胶针嘴的胶水回吸的回吸阀,所述的回吸阀的输出端与上述胶瓶的内部通过输气软管相连通,所述的气泵、点胶阀和回吸阀均与上述控制器相连接。由气泵抽取空气,经调压阀降低气压至稳定范围后输送给点胶阀,由点胶阀控制胶瓶的出胶量,点胶完成后,可由控制器经回吸阀控制胶瓶内的胶水回吸,减少胶水的浪费。

在上述的自动点胶机中,所述的点胶机构还包括与上述控制器相连接的电磁阀和气缸,所述的气缸与上述支架相连接且其活塞杆外端与上述胶瓶通过连接件相连接,所述的调压阀、电磁阀和气缸依次通过输气软管相连通。由控制器通过电磁阀来控制气缸的动作,进而带动胶瓶靠近或者远离点胶的工位。

在上述的自动点胶机中,所述的支架包括两根竖直设置于壳体上侧的导向杆、固连于两根导向杆上端之间的固定块、沿竖直方向穿设于固定块上的调节杆、与调节杆上端固连的手轮以及螺纹连接于上述调节杆中部的调节块,所述的调节杆与上述固定块轴向固连,上述两根导向杆的下端穿过上述调节块的两端并与上述壳体上侧固连,上述气缸通过一连接杆与上述调节块侧部固连。根据工件的大小不同,需要调节胶瓶的位置时,转动手轮,因调节杆与固定块轴向固连,则调节杆仅发生周向转动,则螺纹连接于调节杆中部的调节块沿着导向杆和调节杆的设置方向向上或者向下移动,进而带动与其通过连接杆固连的气缸以及胶瓶上下移动。

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