[实用新型]一种带有上置式烘箱的柔版印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性版印刷设备，特别是一种带有上置式烘箱的柔性版印刷设备。

背景技术

目前，柔版印刷设备一般采用小型机组式、卫星式、层叠式的印刷方式。其中小型机组式为下置烘箱，因操作等方面的限制，烘箱长度比较短，故生产速度低，生产效率低。卫星式和层叠式的印刷方式，烘箱更难以布置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有上置式烘箱的柔版印刷设备，可在烘干温度低的情况下，实现充分的干燥，具有生产速度高，效率高的优点。

本实用新型的技术方案是：一种带有上置式烘箱的柔版印刷设备，包括柔性版印版辊、陶瓷网纹辊、墨盒、主机和伺服调整系统，其特征是所述柔性版印版辊、陶瓷网纹辊、墨盒和伺服调整系统布置在一个可移动的印刷小车上；所述伺服调整系统包括柔性版印版辊调整系统和与柔性版印版辊紧密结合的陶瓷网纹辊调整系统；承印辊位于主机中部，承印辊与印刷组主伺服电机连接并拖动；在印刷物向上走纸的方向上布置有上置式加长烘箱，上置式加长烘箱末端设有水冷辊；上置式加长烘箱外设有热交换器和气动装置。

其中热交换器、风机和回风管道相连接。

其中上置式加长烘箱与排风管道连接。

其中承印辊上带有承印辊齿轮，柔性版印版辊上带有印版辊齿轮，陶瓷网纹辊上带有网纹辊齿轮。

其中柔性版印版辊调整系统由一组伺服电机、精密减速机和滚珠丝杠组成，所述伺服电机由操作侧伺服电机A和动力侧伺服电机A组成，所述精密减速机由操作侧精密减速机A和动力侧精密减速机A组成，所述滚珠丝杠由操作侧精密滚珠丝杠A和动力侧精密滚珠丝杠A组成。

其中陶瓷网纹辊调整系统由另一组伺服电机、精密减速机和滚珠丝杠组成，所述伺服电机由操作侧伺服电机B和动力侧伺服电机B组成，所述精密减速机由操作侧精密减速机B和动力侧精密减速机B组成，所述滚珠丝杠由操作侧精密滚珠丝杠B和动力侧精密滚珠丝杠B组成。

本实用新型公开一种带有上置式烘箱的柔性版印刷设备，它是在柔性版印刷后，走纸路线向上；它通过热交换器供热风，吹抽式热风烘箱，风速范围约为50-75m/s，烘箱整体气动开合，操作方便；一路废气通过回风管道，实现循环加热；另一路废气通过排废管道，实现排废；加长烘箱，烘干长度为3.5M左右，可在烘干温度低的情况下，实现充分的干燥，具有生产速度高，效率高的优点。为国内高速柔性版印刷提供一个崭新的途径，并提供了一个优良的生产设备。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2 为图1的左视图。

图3为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种上置式烘箱的柔性版印刷设备。它把柔性版印版辊1、陶瓷网纹辊2、墨盒3和伺服调整系统等布置在一个可移动的印刷小车4上。可预先很方便更换柔性版印版辊1、陶瓷网纹辊2等作业，充分缩短更换印刷规格的准备时间。

如图3所示，柔性版印版辊1伺服调整系统由一组伺服电机，即操作侧伺服电机A5和动力侧伺服电机A6；一组精密减速机，即操作侧精密减速机A7和动力侧精密减速机A8；一组精密滚珠丝杠，即操作侧精密滚珠丝杠A9和动力侧精密滚珠丝杠A10组成。位于柔性版印版辊1操作侧伺服电机A5和动力侧伺服电机A6可同时带动各自的操作侧精密减速机A7和动力侧精密减速机A8以及操作侧精密滚珠丝杠A9和动力侧精密滚珠丝杠A10同时离合，也可根据印刷质量的优劣，操作侧伺服电机A5和动力侧伺服电机A6各自单独调节。

如图3所示，陶瓷网纹辊2伺服调整系统由另一组伺服电机，即操作侧伺服电机B5和动力侧伺服电机B6；另一组精密减速机，即操作侧精密减速机B7和动力侧精密减速机B8；另一组精密滚珠丝杠，即操作侧精密滚珠丝杠B9和动力侧精密滚珠丝杠B10组成。位于陶瓷网纹辊2操作侧伺服电机B5和动力侧伺服电机B6可同时带动各自的操作侧精密减速机B7和动力侧精密减速机B8以及操作侧精密滚珠丝杠B9和动力侧精密滚珠丝杠B10同时离合，也可根据传墨效果，操作侧伺服电机B5和动力侧伺服电机B6各自单独调节。

如图2所示，柔性版承印辊17位于主机18上，动力由一个印刷组主伺服电机19提供，各色组间对位是通过电器系统操作实现的。

承印辊1上带有承印辊齿轮20，柔性版印版辊1上带有印版辊齿轮21，陶瓷网纹辊2上带有网纹辊齿轮22。柔性版印版辊1和陶瓷网纹辊2的转动就是通过各自齿轮传动的。

如图1和图2所示，当印刷完成后，印刷物23走纸向上，在这个方向上布置有上置式加长烘箱24，由热交换器25和风机26提供热风，为吹抽式加长烘箱24供热，风速范围约为50-75m/s。废气一路通过回风管道27，实现循环加热；另一路废气通过排废管道28实现排废；上置式加长烘箱24整体气动装置29的离合，由电气路控制，操作方便。加长烘箱24，烘干长度为3.5M左右，可在烘干温度低的情况下，实现充分的干燥，具有生产速度高，效率高的优点。在印刷设备内设有水冷辊30装置，使每组印刷烘干后，印刷物23表面温度充分降低。