[实用新型]光电缆用屏蔽复合带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光电缆用复合带，尤其涉及一种光电缆用屏蔽复合带。

背景技术

在现代工业光缆、特种光电缆及电缆通信生产领域，复合带得到广泛的应用，但是如何使用实效、优廉的材料相当关键，是企业的灵魂、是企业稳步发展与产品性能竞争有效保障。

目前国内用作电线、电缆、电器、集成电路中作屏蔽、导电、导热、连接及绝缘用的复合带常选用单一铜箔，有以下缺陷:（1）国内生产的铜箔膜，大多是铜经过冷扎、延压、高温退火而成的，纯度差，厚薄不均，表面易氧化，导电、导热性差；（2）铜的密度大，导致产品的质量过重，增加了生产和运输成本；（3）我国铜资源短缺，每年依靠大量进口，成本高。

发明内容

本实用新型提供一种光电缆用屏蔽复合带，此光电缆用屏蔽复合带大大降低了金属的使用量，保持了原有的产品性能的同时，降低了成本；其次，也降低了由于弯折、刮蹭等因素，发生塑料层损坏的几率，提高了复合带耐磨性，耐折叠性及抗撕裂性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光电缆用屏蔽复合带，包括一作为基材的铜丝编织层，此铜丝编织层由若干根作为经线的第一铜丝与若干根作为纬线的第二铜丝编织形成，此铜丝编织层通过粘胶层贴覆于第一塑料复合层和第二塑料复合层之间，此第一塑料复合层和第二塑料复合层均由聚乙烯膜和聚丙烯膜依次层叠组成。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述第一塑料复合层中的聚乙烯膜与铜丝编织层粘合固定。

2. 上述方案中，所述第二塑料复合层中的聚乙烯膜与铜丝编织层粘合固定。

3. 上述方案中，所述作为经线的第一铜丝密度为190?210根/cm，所述作为纬线的第二铜丝密度为180?220根/cm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型光电缆用屏蔽复合带，其塑料复合层均由聚乙烯膜和聚丙烯膜依次层叠组成，大大降低了由于弯折、刮蹭等因索，发生塑料层损坏的几率，提高了复合带耐磨性，耐折叠性及抗撕裂性，保证了复合带的整体强度。

2. 本实用新型光电缆用屏蔽复合带，其结构设计合理、简单，降低了成本，相比以前用的产品大大降低了金属的使用量，并保持了原有的产品性能，因此增加了更多的经济效益和广泛的社会效益。

附图说明

附图1为本实用新型光电缆用屏蔽复合带结构示意图；

附图2为本实用新型铜丝编织层结构示意图。

以上附图中：1、铜丝编织层；21、第一铜丝；22、第二铜丝； 31、第一塑料复合层；32、第二塑料复合层；41、聚乙烯膜；42、聚丙烯膜。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种光电缆用屏蔽复合带，包括一作为基材的铜丝编织层1，此铜丝编织层1由若干根作为经线的第一铜丝21与若干根作为纬线的第二铜丝22编织形成，此铜丝编织层1通过粘胶层贴覆于第一塑料复合层31和第二塑料复合层32之间，此第一塑料复合层31和第二塑料复合层32均由聚乙烯膜41和聚丙烯膜42依次层叠组成。

上述作为经线的第一铜丝21密度为195根/cm，所述作为纬线的第二铜丝22密度为210根/cm。

实施例2：一种光电缆用屏蔽复合带，包括一作为基材的铜丝编织层1，此铜丝编织层1由若干根作为经线的第一铜丝21与若干根作为纬线的第二铜丝22编织形成，此铜丝编织层1通过粘胶层贴覆于第一塑料复合层31和第二塑料复合层32之间，此第一塑料复合层31和第二塑料复合层32均由聚乙烯膜41和聚丙烯膜42依次层叠组成。

上述第一塑料复合层31中的聚乙烯膜41与铜丝编织层1粘合固定。

上述第二塑料复合层32中的聚乙烯膜41与铜丝编织层1粘合固定。

上述作为经线的第一铜丝21密度为205根/cm，所述作为纬线的第二铜丝22密度为185根/cm。

采用上述光电缆用屏蔽复合带时，其塑料复合层均由聚乙烯膜和聚丙烯膜依次层叠组成，大大降低了由于弯折、刮蹭等因索，发生塑料层损坏的几率，提高了复合带耐磨性，耐折叠性及抗撕裂性，保证了复合带的整体强度；其次，光电缆用屏蔽复合带，其结构设计合理、简单，降低了成本，相比以前用的产品大大降低了金属的使用量，并保持了原有的产品性能，因此增加了更多的经济效益和广泛的社会效益。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。