[实用新型]高炉布袋除尘器用反吹脉冲阀控制系统有效
申请号: | 201320216442.0 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN203244861U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 卢国辉 | 申请(专利权)人: | 济南伊斯达自控工程有限公司 |
主分类号: | B01D46/04 | 分类号: | B01D46/04;B01D46/42;F16K31/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 250100 山东省济南市工*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 布袋 除尘 器用 反吹 脉冲阀 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反吹脉冲阀控制系统,具体涉及一种高炉布袋除尘器用反吹脉冲阀控制系统。
背景技术
目前,高炉布袋除尘器用反吹脉冲阀是通过PLC模块的一个输出点带一个脉冲阀,由于脉冲阀数量较多,例如,高炉布袋除尘器包括8个箱体,每个箱体有16个脉冲阀,如此,就需要128个PLC模块的输出点,所需PLC模块数量多,成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种高炉布袋除尘高炉布袋除尘器用反吹脉冲阀控制系统。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种高炉布袋除尘器用反吹脉冲阀控制系统,所述脉冲阀分为若干组,每组脉冲阀对应由一个继电器控制,每组的继电器并联至一个PLC输出点;该系统还包括若干个脉冲阀控制点,每个脉冲阀控制点均连接至一个PLC输出点,并且,所述继电器依次连接至脉冲阀控制点。
所述脉冲阀为16个,均分为4组,每组脉冲阀对应由一个继电器控制,这4个继电器并联至一个PLC输出点;该系统还包括16个脉冲阀控制点,每个脉冲阀控制点均连接至一个PLC输出点,并且,所述继电器依次连接至脉冲阀控制点,每个继电器的4个引脚依次连接至4个脉冲阀控制点。
所述脉冲阀控制点为中间继电器。
本实用新型的工作原理:
每个继电器控制4个脉冲阀,每4个继电器并联至一个PLC输出点,如此一来,8个箱体共需要8个PLC输出点,再加上16个脉冲阀控制点对应的16个PLC输出点,8个箱体内的脉冲阀共需要连接24个PLC输出点实现控制。
本实用新型的有益效果:
对于一个具有8个箱体的高炉布袋除尘器来说,仅仅需要24个PLC输出点就可以实现现有的128个PLC输出点实现的控制。本实用新型大大减少了输出模块的数量,节约了成本。
附图说明
图1是脉冲阀控制点与PLC输出点的连接示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是本实用新型的原理图;
其中Q01~Q24为PLC输出点,K01~K48为继电器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
高炉布袋除尘器包括8个箱体,即图2所示的1#~8#箱体,每个箱体内设有16个脉冲阀,将脉冲阀均分为4组,每组脉冲阀对应由一个继电器控制,每组的继电器并联至一个PLC输出点。也就是说,每个继电器控制4个脉冲阀,每4个继电器并联至一个PLC输出点,如此一来,8个箱体共需要8个PLC输出点,再加上16个脉冲阀控制点(图1)对应的16个PLC输出点,8个箱体内的脉冲阀共需要连接24个PLC输出点实现控制。
具体原理图如图3所示。1#箱体反吹时,1#箱体控制PLC输出点输出,这时1#箱体的4个继电器动作,16个脉冲阀控制点的PLC输出点依次动作,这样1#箱体的16个脉冲阀也依次动作,完成1#箱体的反吹。2#~8#箱体反吹原理同1#箱体相同。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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