[实用新型]一种PASSIM接装机胶位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PASSIM接装机胶位检测装置。

背景技术

PASSIM接装机的供胶系统主要由供胶器、供胶器驱动机构、胶水桶和胶泵等部分组成，其主要作用是在水松纸的一面均匀地涂一层薄薄的乳胶，以供水松纸鼓轮将涂过乳胶的水松纸切割成一片片的等长纸片，并经搓板完成烟支与滤嘴的搓接。其供胶方式为自动供胶，即通过光电检测判断胶盒内液面的高度是否低于设定位置，如果低于标定线则通过控制线路驱动胶泵进行供胶，如果高于标定线则停止供胶，使胶盒内液面基本维持在预设的高度位置，保障正常供胶。

原胶位探测器为OMRON的E3Z-D82光电检测器，该检测器安装在刮胶器的右侧面端部，由于其距胶盒内液面较近，胶辊在运转过程中容易将胶液甩脱飞溅到检测器的探测端面上，使检测功能失效；同时，该型号的检测器其检测稳定性较差，容易造成漫胶或空胶问题，应用时需要频繁调整，在实际生产过程时，其应用效果较差，给生产带来诸多问题：烟支无胶、胶盒漫胶等负面影响。

在对该检测器灵敏度的频繁调整过程中，容易损坏调节旋钮，使检测器失效，因此其更换频率较高，一方面增大了维修调整工作量，另一方面降低了设备的运行效能，同时也提高了生产维护成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种PASSIM接装机胶位检测装置，检测支架设计合理、加工简单、成本低廉；检测器选型合理、检测稳定可靠、免维护调整，有效保证胶盒内胶液的正常供应。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种PASSIM接装机胶位检测装置，包括检测支架和检测器，检测支架包括固定支座、弧形支撑臂和安装底板，固定支座和安装底板的一端侧面通过弧形支撑臂连接，与弧形支撑臂同侧的安装底板一侧边垂直向下设有挡板，检测器包括光电检测头和放大器，光电检测头固定在安装底板下方，固定支座固定在胶辊的刮胶器上。

检测器型号为ML 4-T-KSU/33。

固定支座和安装底板上设有安装孔。

固定支座、弧形支撑臂和安装底板为一体式结构。

刮胶器通过销钉、螺栓和螺帽固定在支座上，检测支架通过螺栓固定在刮胶器上，光电检测头通过螺栓固定在检测支架上，放大器通过线路与光电检测头相连接。

本实用新型稳定可靠、高效实用：既保证了检测的准确性，又避免了胶液的飞溅，同时也消除了对上胶辊的运动干涉。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：检测支架设计合理、加工简单、成本低廉；检测器选型合理、检测稳定可靠、免维护调整，有效保证胶盒内胶液的正常供应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，一种PASSIM接装机胶位检测装置，包括检测支架10和检测器，检测支架包括固定支座12、弧形支撑臂14和安装底板15，固定支座12和安装底板15的一端侧面通过弧形支撑臂14连接，与弧形支撑臂14同侧的安装底板15一侧边垂直向下设有挡板13，检测器包括光电检测头9和放大器2，光电检测头9固定在安装底板15下方，固定支座12固定在胶辊的刮胶器3上。检测器型号为ML 4-T-KSU/33。固定支座12和安装底板15上设有安装孔。固定支座12、弧形支撑臂14和安装底板15为一体式结构。刮胶器3通过销钉5、螺栓4和螺帽7固定在支座1上，检测支架10通过螺栓6固定在刮胶器3上，光电检测头9通过螺栓8固定在检测支架10上，放大器2通过线路11与光电检测头9相连接。

检测支架10的弧形支撑臂14可以保证与上胶辊保留一定的间隙，并避免与其发生干涉，同时可以抬高安装底板15，使安装在安装底板15上的光电检测头9与胶盒内液面距离较远，并将探测区域保持在胶盒内液面波动较小的区域范围内。挡板13的作用主要是防止胶液飞溅到光电探测头9的检测端面上，以影响其正常检测功能。固定支座12安装定位孔保留与原支座安装定位孔相同。

使用时将光电检测头9安装在检测支架10的安装底板15上，检测支架10则固定在胶辊的刮胶器3上即可。