[实用新型]一种料槽板

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于容置被传送物料的料槽板。 

背景技术

传统传送物料的料槽板为平板状结构，枕形物料（如雪糕）或者圆柱形物料（如烤肠）随料槽板运行的过程中，由于传送带的振动，料槽板中的物料往往出现一定幅度的摆动或者移动，使物料被传送至抓取区域时，不能准确定位在预定的抓取工位，导致抓具抓取物料时，容易发生物料掉包或者装箱不整齐的情况。 

为此，公开号为“CN102923346A”的中国专利申请提出了一种料槽板及传送装置，其中，该料槽板包括本体，本体上设有与物料形状相似的凹槽，以在输送过程中，通过凹槽对落入其内的物料进行限位，使凹槽内的物料能随料槽板运行至预设的抓取工作，以供抓具抓取，减少出现物料掉包或者装箱不整齐的情况发生。但这种料槽板仍有不足之处，如：1、为使凹槽能对物料进行较好地限位，凹槽的尺寸一般需设为与物料的处于正常状态下的尺寸相适，而物料进入料槽板之前，常常在加工时出现弯曲变形，而弯曲变形的物料容易因尺寸发生变化而无法落入尺寸保持不变的凹槽中，无法对该物料进行限位，导致该物料无法到达预设的抓取工位，以供抓具抓取，仍会出现一定概率的物料掉包和装箱不整齐的问题。2、该料槽板的凹槽四侧均没有何供抓具的夹板伸入以抓取物料的空间，抓具的夹板只能在物料伸出凹槽的部分对物料进行夹持，所以，该凹槽的深度需设置得很浅，否则夹具将无法抓取物料或者物料容易从夹具中滑落，而凹槽设置得浅，容易导致物料落入凹槽并与凹槽的底面或侧壁相碰撞后，从凹槽中弹出。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能更好地对物料进行定位，以供抓具抓取的料槽板。 

本实用新型所述的料槽板，包括本体，本体的两侧分别设有凹槽，所述的凹槽与相邻料槽板上相向的凹槽对接形成可容置物料的定位凹槽。 

本实用新型由于在料槽板本体的两侧分别设置有凹槽，当多个料槽板被安装在传送带上时，所述的凹槽可与相邻料槽板上相向的凹槽对接形成一个可容置物料的定位凹槽，工作时，传送带端部处，随传送带运行至刚脱离皮带轮的料槽板，与其后方（以传带前进的方向为前方）仍位于皮带轮上的料槽板处于不同的平面上，这时，定位凹槽会张开一定角度，使定位凹槽变大，保证该定位凹槽上方的物料即使已弯曲变形，也能够准确地落入该定位凹槽中，然后被准确地传送到预定的抓取工位处，以供抓具抓取。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。 

图2是本实用新型的俯视图。 

图3是本实用新型的正视图。 

图4是本实用新型的工作原理图。 

图5是图4的A部分的放大详图。 

具体实施方式

如图4、图5所示，所述的料槽板被安装在传送带100上，并与相邻的料槽板相互平行，所述的传送带100与进料输送带200平行设置，且传送带100的端部位于进料输送带200的末端，物料500通过所述的进料输送带200输送到对应传送带100端部上方的位置，并落向传送带100端部的料槽板。 

如图1至5所示，所述的料槽板包括本体1，本体1的两侧分别设有凹槽11，所述的凹槽11与相邻料槽板上相向的凹槽对接形成可容置物料的定位凹槽2。工作时，传送带100端部处，随传送带100运行至刚脱离皮带轮300的料槽板，与其后方（以传带前进的方向为前方）仍位于皮带轮300上的料槽板处于不同的平面上，这时，定位凹槽2会张开一定角度，使定位凹槽2变大，保证从位于该定位凹槽2上方的进料输送带中落向该定位凹槽2的物料即使已弯曲变形，也能够准确地落入该定位凹槽2中，然后被准确地传送到预定的抓取工位处，以供抓具400抓取，提高料槽板传送物料的准确性。 

如图1所示，为使抓具能够更稳地抓取物料，以及为了可将定位凹槽2的深度设得较大以更好地对物料500进行定位，可在所述的凹槽11靠近本体1中部的一侧设置可供抓具400的夹板伸入以从物料500的底部抓取物料的空间12。 

如图1所示，为使定位凹槽2更好地对物料500进行定位，所述的凹槽11的侧壁可设为斜面。 

如图3所示，所述的本体1的底面有下伸的固定板3，固定板3有安装孔31，在安装孔31处可通过螺栓或螺钉将本体1固定在传送带100上。