[实用新型]拉丝模外圆抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械抛光装置，具体地说是一种拉丝模外圆抛光机。

背景技术

拉丝模是拉拔金属线材的一种模具，拉丝模通常为圆柱体，中心有个一定形状的模孔，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。目前，拉丝模制造过程中，需要对拉丝模的外圆进行抛光，这种抛光一般是用精密车床来解决的，这种抛光方式虽然抛光效果好，但设备利用率不高，存在大马拉小车现象，不仅是人力、物力资源的一种浪费，而且对车床操作者的技能水平提出了一定的要求。而采用手工抛光，抛光效率太低，抛光质量也难以控制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种拉丝模外圆抛光机，具有设备投资少、抛光效率高、抛光质量好的优点。

为了上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：包括电机、抛光滚筒和底座，抛光滚筒两端通过轴承座支撑在底座上，电机通过联轴器与抛光滚筒传动联接，抛光滚筒表面通过缠绕覆盖至少一层用来抛光的砂纸，抛光滚筒两端设有固定砂纸的夹具，所述缠绕在抛光滚筒表面的砂纸在抛光滚筒两端由夹具固定在抛光滚筒上；抛光滚筒一侧设有支撑抛光工件的工作台。

优选的，所述夹具为可包覆在抛光滚筒表面的刚性匝带，匝带的两端通过锁紧螺栓和螺母紧固。

优选的，所述工作台的高度使得抛光工件支撑在工作台上进行抛光时，抛光滚筒与抛光工件的轴心连线向下倾斜与抛光滚筒轴心所在水平面的夹角α为15°～60°。

进一步的，所述夹角α为30°～45°。

本实用新型的有益效果在于：本装置结构较简单，只需一台电机、滚筒及其支撑部件，不仅设备投资少，占用空间小，并且抛光操作简单，具有抛光效率高和抛光质量稳定的优点。由于抛光介质采用砂纸，可以根据抛光需要选择砂纸型号，采用夹具固定砂纸，更换砂纸较为方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中沿A－A线剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型拉丝模外圆抛光机，包括电机1、抛光滚筒7和底座9，抛光滚筒7两端的转轴4通过轴承座3及支架31支撑在底座9上，电机1设置在抛光滚筒7一端，通过电机支架11固定在底座9上，电机1通过联轴器2与抛光滚筒7一端转轴4传动联接。

抛光滚筒7表面通过缠绕覆盖至少一层用来抛光的砂纸6，抛光滚筒7两端设有固定砂纸的夹具5，所述夹具5为可包覆在抛光滚筒7表面的刚性匝带，比如不锈钢匝带，匝带的两端开有供锁紧螺栓51通过的螺栓孔，通过锁紧螺栓51和螺母52可以将其紧固。当砂纸缠绕在抛光滚筒7表面时，其两端分别用匝带将砂纸6夹在抛光滚筒7上，再通过锁紧螺栓51和螺母52进行紧固。

抛光滚筒7一侧设有支撑抛光工件10的工作台8，工作台8通过支架81固定在底座9上。所述工作台8的高度位于抛光滚筒7下方且抛光工件10支撑在工作台8上进行抛光时，抛光滚筒7与抛光工件10的轴心O₁、O₂连线71向下倾斜与抛光滚筒轴心O₁所在水平面的夹角α为15°～60°。考虑到砂纸表面与抛光工件摩擦时便于抛光工件旋转，该夹角α为30°～45°较好。

在进行抛光作业时，操作人员用手指顶住抛光工件10即拉丝模两端的模孔正、反出口处，将拉丝模放置在工作台8上，并将需抛光部位贴紧在抛光滚筒7表面，抛光滚筒7旋转，使得缠绕在抛光滚筒表面的砂纸6对拉丝模外圆表面进行打磨。控制手指力度，砂纸摩擦力可以带动拉丝模作反方向旋转。