[实用新型]变压器高压套管引线牵引装置有效
申请号: | 201320207920.1 | 申请日: | 2013-04-23 |
公开(公告)号: | CN203205234U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 吕静志;高雅琦;王晋华;孙朝晖;朱晓林;姚来迪 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;天津市电力公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H02G1/08;B66D3/04 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 王顕 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 高压 套管 引线 牵引 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种变压器的检修工装设备,特别是涉及一种变压器高压套管引线牵引装置。
背景技术
近年来,随着对电网运行设备稳定性要求的不断提高,特别是电网检修推行状态检修,对变压器日常维护、检修及大修等工作日益增多,标准化作业也对变压器的检修工艺提出了新的要求。在变压器套管安装过程中,传统的安装方式是用牵引绳一端系住套管引线,在套管就位时通过拉拽的方式把套管引线头拉出来,同时套管上部瓷套部分受机械强度的限制,不能使用吊车等大型机械设备,只能使用人工拉拽的方法,这种工作方式存在以下缺点:
1)安全性不高,可靠性差。在拉拽过程中绕组出线很容易与套管内壁发生摩擦,引起套管引线损伤,在日后运行中容易出现发热、放电等安全隐患,降低变压器的运行可靠性。
2)消耗大量工时,劳动效率低。传统的安装方式耗时较长,单只套管的安装需要30-40分钟,工作效率很低。
3)劳动强度较大,耗费大量人力。6-7个人员安装套管,加上吊车指挥人员、监护人员等,需要近10名工作人员。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种变压器高压套管引线牵引装置,使套管引线牵引过程机械化,大量节省人力、能快速优质的完成施工任务,满足复杂工况条件施工的要求,避免套管引线的损伤。
为此,本实用新型的技术方案如下:
一种变压器高压套管引线牵引装置,由固定托架、驱动传动装置和制动限位装置组成;所述固定托架包括基座、固定板和连接轴,所述固定板固定在所述基座上,所述固定板有两块且两者之间通过连接轴固定连接,所述固定板一端设有固定孔,用于与外部设备连接,防止变压器高压套管引线牵引装置在使用过程中受力后移动;所述驱动传动装置包括齿轮组、摇臂和钢丝绳绞盘,通过所述摇臂带动所述齿轮组转动,进而带动所述钢丝绳绞盘转动;所述制动限位装置包括制动轮、制动杆和制动螺母,所述制动轮与所述钢丝绳绞盘同步转动,所述制动杆通过所述制动螺母安装在所述固定板上。该装置施工简便重量轻、体积小、方便灵活,尤其适用于现场作业面积小、条件差的情况,对套管引线损伤极小。
所述齿轮组包括一大齿轮和一小齿轮,所述摇臂固定在所述大齿轮上并带动所述大齿轮转动,所述大齿轮带动所述小齿轮转动,所述小齿轮与所述钢丝绳绞盘同轴安装。该齿轮组的应用减小了施工过程中所需外力,使用方便灵活、省力。
所述的固定托架由45mm的角铁焊接而成,作为牵引支架主要起固定和支撑作用。
所述连接轴是用45号碳钢制成的。碳钢比合金钢廉价,经热处理或者化学热处理后,其耐磨性和抗疲劳强度均得到提高,在确保能传递大动力前提下,降低了成本。
该变压器高压套管引线牵引装置采用了整体结构,具有运输方便、结构简单、安装方便、不易损坏等优点。使用时仅需将本装置提前固定调整好方向即可,操作简单方便、省时省力,适于复杂工况条件的使用。使用时拉拽引线角度随着套管角度的变化而变化,出线和套管的位置相对固定,从而避免了套管安装过程中损伤引线的问题,大大提高了工作效率,提高了施工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型公开的变压器高压套管引线牵引装置的主视图;
图2为本实用新型公开的变压器高压套管引线牵引装置的主视图局部放大图;
图3为本实用新型公开的变压器高压套管引线牵引装置的后视图;
图4为本实用新型公开的变压器高压套管引线牵引装置的后视图局部放大图;
图5为本实用新型公开的变压器高压套管引线牵引装置的俯视图;
图6为本实用新型公开的变压器高压套管引线牵引装置的现场使用图。
图中:1-基座;2-固定板;3-连接轴;4-固定孔;5-大齿轮;6-小齿轮;7-摇臂;8-制动轮;9-制动杆;10-钢丝绳绞盘;11-制动螺母;101-变压器高压套管引线牵引装置;102-变压器;103-高压套管;104-定滑轮;105-天车或吊车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的变压器高压套管引线牵引装置的结构进行详细说明。
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