[实用新型]用于节能灯的切丝装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种节能灯的制造设备，尤其涉及一种用于节能灯的切丝装置。

背景技术

扣丝机是一种节能灯的制造设备，它可在一台设备上完成节能灯生产的多道工序，其中扣丝机切丝机构的作用是将焊接好的灯丝两端多余的部分切除。现有的扣丝机切丝机构，其结构复杂，装配、加工和调试均较麻烦，动作可靠性差，使得切丝质量得不到保证。

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：

如中国专利号“200420024204.0”公开了一种扣丝机切丝机构，其公开日为2005年03月23日，其技术方案为所述扣丝机切丝机构包括有一个基座，在基座顶部安装有一对可左右滑动的滑座，两滑座前端安装有相互配合的切丝模具，两滑座之间安装有可使两滑座分开的压簧，基座的左右两侧还分别安装有一个摆杆，摆杆通过其中部的转轴安装在基座上，两摆杆的上端分别通过上滚子压在两滑座的后端，两摆杆的下端分别通过下滚子靠在一个“A字型”滑块两侧的斜面上，该“A字型”滑块安装在一个竖直的顶杆上，并可随顶杆上下移动。但在实际使用过程中，“A字型”滑块两侧是倾斜且光滑的斜面，而两摆杆的上端只是通过上滚子压在两滑座的后端，下端也只是通过下滚子与“A字型”滑块接触，整个摆杆只通过转轴与基座连接，未对摆杆定位，摆杆容易在“A字型”滑块上跑偏，导致切丝失败，同时还容易造成设备损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中扣丝机切丝机构存在的上述问题，提供一种用于节能灯的切丝装置，本实用新型能够避免摆杆在切丝过程中跑偏，提高设备的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于节能灯的切丝装置，包括一个基座，在基座顶部安装有一对可左右滑动的滑座，两滑座前端安装有相互配合的切丝模具，两滑座之间安装有可使两滑座分开的压簧，基座的左右两侧还分别安装有一个摆杆，摆杆通过其中部的转轴安装在基座上，两摆杆的上端分别通过上滚子压在两滑座的后端，该“A字型”滑块安装在一个竖直的顶杆上，并可随顶杆上下移动，其特征在于：所述“A字型”滑块两侧的斜面上开设有限位槽，所述两摆杆的下端分别通过下滚子与“A字型”滑块两侧斜面上的限位槽滑动连接。

所述限位槽的长度与切丝时滑座的移动距离相适配。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型在所述“A字型”滑块两侧的斜面上开设了限位槽，且使所述两摆杆的下端分别通过下滚子与“A字型”滑块两侧斜面上的限位槽滑动连接，此结构使下滚子只能在限位槽内滑动，从而能够有效地防止摆杆在切丝前后跑偏，保证每次成功切丝；由于摆杆不会跑偏，也不会造成设备损坏，有利于降低设备维修成本。

二、本实用新型中，如果所述限位槽的长度大于切丝时滑座的移动距离，则导致摆杆处于摇摆状态，容易影响切丝精度，因此所述限位槽的长度与切丝时滑座的移动距离相适配，不仅使摆杆更稳定，还有利于提高切丝精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记为：1、基座，2、滑座，3、摆杆，4、顶杆，5、滑块，6、切丝模具，7、压簧，8、转轴，9、上滚子，10、下滚子，11、限位销，12、导槽，13、限位槽。

具体实施方式

一种用于节能灯的切丝装置，包括一个基座1，在基座1顶部安装有一对可左右滑动的滑座2，两滑座2前端安装有相互配合的切丝模具6，两滑座2之间安装有可使两滑座2分开的压簧7，基座1的左右两侧还分别安装有一个摆杆3，摆杆3通过其中部的转轴8安装在基座1上，两摆杆3的上端分别通过上滚子9压在两滑座2的后端，该“A字型”滑块5安装在一个竖直的顶杆4上，并可随顶杆4上下移动，所述“A字型”滑块5两侧的斜面上开设有限位槽13，所述两摆杆3的下端分别通过下滚子10与“A字型”滑块5两侧斜面上的限位槽13滑动连接。

本实用新型的优选实施方式为，所述限位槽13的长度与切丝时滑座2的移动距离相适配；

进一步的，优选下滚子10的1/4滚动面位于限位槽13内。

本实用新型中，所述顶杆4上固定有一个限位销11，该限位销11被限位在基座1上的一个竖直方向的导槽12内。

本实用新型的工作原理为：当顶杆4在动力驱动下向上移动时，“A字型”滑块5通过其两侧的斜面顶动两摆杆3上端向前摆动，两摆杆3则推动两滑座2向前相向移动，使安装在两滑座2上的切丝模具6相互靠近，完成切丝工作；当顶杆4及“A字型”滑块5向下移动时，两滑座2及两摆杆3则在压簧的作用下复位，如此反复循环。由于限位槽13的设置，使两摆杆3的下滚子10只能在限位槽13内滑动，能够防止摆杆3跑偏。