[实用新型]储罐内置加热盘管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储罐内置加热盘管，主要应用于油品和各种液体化学品的储存罐加热领域。

背景技术

用于油品和各种液体化学品的钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防等行业必不可少的、重要的基础设施，钢制储罐在国民发展中所起的重要作用是无可替代的。特别是伴随着国内化工市场的持续高速发展，储存各种化工液体原料及成品的钢制储罐被大规模建设，部分化工液体原料如：苯、蜡油、离子膜碱、重芳烃等需要在一定的温度下储存，因此必须在储罐内部增加加热盘管，目前储罐内部设置的加热盘管多采用蛇形布置，盘管靠均匀布置在罐底板的支架支撑，因储罐罐底设计时有15‰的坡度，中心高四周低，罐底盘管支架所处罐底位置不同，其具体标高尺寸也不同，导致了各个盘管支架标高均不相同，不仅增加了设计及制造单位的设计及制造工作量，而且因储罐使用过程中罐底沉降造成了盘管整体变形较大，盘管内产生过高残余变形应力，使盘管在应力腐蚀下过早报废。同时储罐制造单位也因盘管支撑尺寸多样，制造过程中质量管理不严，而多次出现盘管安装后盘管高低不平而重新下料二次返工的现象，造成了人力及材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，可节省材料，且可减少劳动强度的储罐内置加热盘管。

本实用新型所述的储罐内置加热盘管，包括左右对称的同心弧形管，同侧弧形管之间依次首尾连接，且左、右侧位于最内层和最外层的弧形管的开口端分别对应连接，弧形管下方设置与弧形管位置相对应的立柱，立柱顶部分布有横梁，横梁顶部安装U形螺栓，弧形管安装在U形螺栓和横梁之间。

采用同心弧形管，可实现加热均匀及换热面积大的效果，相邻各弧形管首尾相接盘绕时，以储罐罐底标高最高点为中心盘绕，充分利用罐底板的15‰坡度，将立柱均匀布置在以罐底中心为圆心的同心圆上，利用同心圆处罐底标高一致的特性，减少立柱的规格，以减少设计及制造的工程量和储罐基础沉降对盘管整体变形的影响；立柱和弧形管之间有横梁，弧形管固定在横梁上，并通过U形螺栓紧固，使用方便。

所述的各相邻弧形管之间间距相等，横梁在立柱上均匀分布。以使加热均匀，结构稳定。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，容易实现，立柱尺寸规格少，可以按立柱的规格统一下料、制造，利于规模化生产，减轻劳动强度，并可提高工作效率；弧形管均匀布置在以罐体底板中心为圆心的同心圆上，利于现场施工定位；储罐使用过程中的基础沉降量在以罐底板为中心的同心圆处一致，减少了盘管在使用过程中的整体变形；因弧形管规格减少，减少了设计工程量，并且节省材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A截面放大结构示意图。

图中：1、弧形管 2、U形螺栓 3、罐体底板 4、横梁 5、立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的储罐内置加热盘管，包括左右对称的同心弧形管1，同侧弧形管1之间依次首尾连接，且左、右侧位于最内层和最外层的弧形管的开口端分别对应连接，弧形管1下方设置与弧形管1位置相对应的立柱5，立柱5顶部分布有横梁4，横梁4顶部安装U形螺栓2，弧形管1安装在U形螺栓2和横梁4之间。各相邻弧形管之间间距相等，横梁4在立柱5上均匀分布。

安装时，将各弧形管依次首尾连接组成盘管，盘管预制完成后安装在立柱5顶部的横梁4上，用U形螺栓2将弧形管1与横梁4固定，在储罐完成水压试验后，再将立柱5底部与罐体底板3焊牢，需要加热时，通入热介质即可。