[实用新型]一种微机显示的钢绞线试验机系统

说明书

技术领域

本实用新型属于材料性能测试技术领域，涉及到一种钢绞线试验机系统，特别是通过微机进行显示、控制的系统。

背景技术

钢绞线试验机主要用于对钢绞线的拉伸试验，还可以用于对金属、非金属、以及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能以及工艺性能参数进行测试的设备，钢绞线试验机一般采用四立柱框架结构，保证其稳定性以及刚度要求，采用液压钳头自动夹紧材料的一端，另一端通过升降结构来实现对材料的拉伸与压缩。采用建设薄膜压力传感器、高精度位移传感器以及高精度引伸计测量试样的变形与位移。目前的钢绞线试验机主要采用独立式结构，即单一的控制系统来控制一台钢绞线试验机，但企业为了提高工作效率，不得不引进多个钢绞线试验机一起进行试验。由于试验机的控制系统成本较高，如果每个试验机都独立一台控制系统，则难免增加了企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了降低企业的运营成本，设计了一种微机显示、控制的钢绞线试验机系统，通过一台计算机来控制一组试验机的方式。

本实用新型采用的技术方案是，一种微机显示的钢绞线试验机系统，包括带有驱动机构和升降组件的钢绞线试验机，电源供电箱，关键是：所述的钢绞线试验机系统还包括带有液晶显示器和主机的微机，微机的主机通过PCI总线与钢绞线试验机的驱动机构的受控端连接。

所述的钢绞线试验机的结构包括安装有驱动机构的底座，借助至少两个支柱固定在底座上方、并且设置有上夹紧组件的固定梁，借助两个丝杠设置在固定梁与底座之间、设置有下夹紧组件的升降组件，微机的主机通过PCI总线与底座中的驱动机构连接，驱动机构同步带动两个丝杠使升降组件具有升降自由度。

所述的升降组件上还设置有上压头，上压头与固定梁的上夹紧组件组成压力测试机构。

所述的支柱的长度为1000-1200mm。

所述的支柱的数量设置为4个，分别固定在底座的四个角。

本实用新型采用PCI总线控制方式，以及Windows Xp操作系统，选配触摸屏的方式有利于试验机的操作与控制，可以实验一台计算机控制多台试验机的目的，在提高工作效率的同时，大大降低了企业运营的成本。同时通过软件程序的配合，实现实验曲线可局部放大并进行多曲线的叠加比较等等，并通过计算机与打印机的配合，自动求取弹性模量、上屈服强度、下屈服强度等多项技术参数，并打印出完整的实验报告和试验曲线，全面符合GB/T228-2002和GB/T5224-2003的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-1代表底座，1-2代表固定梁，1-3代表支柱，1-4代表升降组件，1-5代表上夹紧组件，1-6代表下夹紧组件，1-7代表上压头，2代表电源供电箱，3代表微机。

具体实施方式

一种微机显示的钢绞线试验机系统，包括带有驱动机构和升降组件1-4的钢绞线试验机，电源供电箱2，关键是：所述的钢绞线试验机系统还包括带有液晶显示器和主机的微机3，微机3的主机通过PCI总线与钢绞线试验机的驱动机构的受控端连接。

所述的钢绞线试验机的结构包括安装有驱动机构的底座1-1，借助至少两个支柱1-3固定在底座1-1上方、并且设置有上夹紧组件1-5的固定梁1-2，借助两个丝杠设置在固定梁1-2与底座1-1之间、设置有下夹紧组件1-6的升降组件1-4，微机3的主机通过PCI总线与底座1-1中的驱动机构连接，驱动机构同步带动两个丝杠使升降组件1-4具有升降自由度。

所述的升降组件1-4上还设置有上压头1-7，上压头1-7与固定梁1-2的上夹紧组件1-5组成压力测试机构。

所述的支柱1-3的长度为1000-1200mm。

所述的支柱1-3的数量设置为4个，分别固定在底座1-1的四个角。

微机3的桌面上还设置有便于打印的打印机。

本实用新型采用PCI总线控制方式，以及Windows Xp操作系统，选配触摸屏的方式有利于试验机的操作与控制，可以实验一台计算机控制多台试验机的目的，在提高工作效率的同时，大大降低了企业运营的成本。同时通过软件程序的配合，实现实验曲线可局部放大并进行多曲线的叠加比较等等，并通过计算机与打印机的配合，自动求取弹性模量、上屈服强度、下屈服强度等多项技术参数，并打印出完整的实验报告和试验曲线，全面符合GB/T228-2002和GB/T5224-2003的要求。