[实用新型]一种搅拌机砂石料称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，更具体说，它涉及一种搅拌机砂石料称重装置。

背景技术

根据现有施工的技术水平,项目施工中都有使用磅称对现场混凝土搅拌点的砂石料进行称重，首先计算和试配出混凝土的配合比，再确定搅拌机每盘混凝土的砂石重量，在投入搅拌机以前需要用小车装载后推到磅称上过称，由于磅称放置在地面上，容易触碰到磅称，使磅称计量不准确，从而影响混凝土的质量。为保证混凝土配合比砂石料的称重准确，这就要求对磅称进行有效的保护，杜绝人为的触碰。

现有项目现场施工实际情况是砂石料的磅称都直接放置在地上，称重时小推车推至上面，再调整称坨计算重量。混凝土搅拌现场人来人往，很容易碰到磅称，致使计量不准确，影响到混凝土的配合比。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可有效解决磅称被人或机械触碰，避免影响混凝土的配合比准确率的搅拌机砂石料称重装置。

这种搅拌机砂石料称重装置，包括磅秤、支架、称重连杆、称重拉杆、称重台，所述磅秤固定在支架上，所述称重台设于磅秤下方，磅秤上设有称重连杆，称重连杆通过称重拉杆连接到称重台上。

作为优选：所述支架为覆盖有胶合板的矩形框，所述支脚为四个，分别连接在支架的四个角上。

作为优选：所述支架的一侧设有爬梯。

作为优选：所述称重台由胶合板和若干钢筋组成。

作为优选：所述称重连杆由两根平行钢管间焊接两根钢筋组成，所述称重拉杆为四根钢筋，四根钢筋的一端分别连接在称重连杆的两根钢管的两端，另一端连接称重台。

本实用新型的有益效果是：小推车推入支架内通过就能知道砂石料重量，可有效解决磅称被人或机械触碰，避免影响混凝土的配合比准确率。可以实现施工现场对磅称计量的准确性的有效控制，确保混凝土配合比的正确率，提高现场混凝土施工质量，间接提高了项目的综合效益。该搅拌机砂石料称重装置牢固可靠，耐用稳定，而且美观大方，容易在项目施工现场广泛的推广应用。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是磅秤部分俯视结构示意图；

图4是称重台部分仰视结构示意图；

附图标记：磅秤1、支架2、称重连杆3、称重拉杆4、称重台5、爬梯6、支脚7、小车8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1至图4所示，本实用新型的搅拌机砂石料称重装置，包括磅秤1、支架2、称重连杆3、称重拉杆4、称重台5，所述磅秤1固定在支架2上，所述称重台5设于磅秤1下方，磅秤1上设有称重连杆3，称重连杆3通过称重拉杆4连接到称重台5上。所述支架2为覆盖有胶合板的矩形框，所述支脚7为四个，分别连接在支架2的四个角上。所述支架2的一侧设有爬梯6。所述称重台由胶合板和若干钢筋组成。所述称重连杆3由两根平行钢管间焊接两根钢筋组成，所述称重拉杆4为四根钢筋，四根钢筋的一端分别连接在称重连杆3的两根钢管的两端，另一端连接称重台5。

此搅拌机砂石料称重装置是采用φ48的钢管焊接成一个高2000mm×1200mm×1000mm的长方体框架，在框架的上端面按磅称轮子间距焊接两根φ48的钢管形成支架2，支架2上放置18mm厚600mm×1200mm的胶合板，再在胶合板上放置磅称1，磅称1上放置长度为700mm间距为500mm的φ48钢管，在两钢管间焊接两根间距为350mm的φ22钢筋组成称重连杆3，再用4根φ16的钢筋焊接在这两张钢管端部上形成称重拉杆4；在支架底部用φ16的钢筋焊接1个1150mm×950mm矩型，中间5等分位置再各焊接1根φ16的钢筋形成称重台5，再把这个钢筋网的4个角焊在上面伸下来4根φ16的钢筋称重拉杆4上，在钢管网上铺设18mm厚胶合板，当小车8推入到这张胶合板上时，会直接拉到称重拉杆4和称重连杆3上，使磅称1称重；在支架3上左边挂设1个镀锌管焊接成的爬梯6，可以利用爬梯6上下支架3调节磅称1，在支架3右边挂配合比牌，上面标明此次拌合混凝土的配合比；磅称1在空载时调节称重为零。