[实用新型]导流聚燃二次气化锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，特别涉及一种对炉膛内的火焰具有导流聚燃功能的锅炉。

背景技术

普通型煤、链条炉排和往复炉排卧式锅炉炉膛内的顶部均为平顶结构，燃料燃烧产生的烟尘和火焰在炉膛顶部分布不集中，火力也不集中，不利于烟尘中的未燃尽成分充分燃烧，无法达到提高燃烧率，降低环境污染和提高锅炉燃烧效率的目的。从炉膛下部向上进入的空气中的氧气在烟火上升到炉膛顶部时已经基本耗尽，不能使烟火中的可燃成分最大限度地燃尽。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以使燃料燃烧产生的烟尘和火焰在炉膛顶部分布更集中，火力更集中，有利于烟尘中的未燃尽成分充分燃烧，从而达到提高燃烧率，降低环境污染和提高锅炉燃烧效率的目的的导流聚燃二次气化锅炉。

本实用新型的技术解决方案是：

方案一，它包括卧式锅炉炉体，锅炉炉体内炉膛的顶部沿烟火流动方向从炉膛后侧到炉膛前侧的一条两侧低中部高的倒V字形聚燃沟槽，或者锅炉炉体内炉膛的顶部沿烟火流动方向从炉膛后侧到炉膛前侧的并排设有多条整体横截面呈波浪形的聚燃沟槽。

方案二，它包括卧式锅炉炉体，锅炉炉体内炉膛的顶部沿烟火流动方向从炉膛后侧到炉膛前侧的两侧为外低内高的倾斜面、中部为方形上凹聚燃沟槽，方形上凹聚燃沟槽的两侧分别沿聚燃沟槽的沿伸方向设有位于锅炉炉体换热箱水套内、一端穿到锅炉炉体外与鼓风机相连通或自然通风的供氧管，供氧管上设有一排穿透换热箱水套壁向聚燃沟槽内吹风供氧的风嘴。

方案三，它包括卧式锅炉炉体，锅炉炉体内炉膛的顶部沿烟火流动方向从炉膛后侧到炉膛前侧的两侧为外低内高的倾斜面、中部为半圆形上凹聚燃沟槽，半圆形上凹聚燃沟槽的两侧分别沿聚燃沟槽的沿伸方向设有位于锅炉炉体换热箱水套内、一端穿到锅炉炉体外与鼓风机相连通或自然通风的供氧管，供氧管上设有一排穿透换热箱水套壁向聚燃沟槽内吹风供氧的风嘴。

本实用新型的技术效果是：它可以使燃料燃烧产生的烟尘和火焰在炉膛顶部分布更集中，火力更集中，有利于烟尘中的未燃尽成分二次气化充分燃烧，从而达到提高燃料燃烧率，降低环境污染和提高锅炉热效率的目的。它同时增加了炉膛顶面的受热面积，并提高了烟火的局部加热能力，更加节能环保，也更加节省燃料，使用成本更低。

从炉膛下部向上进入的空气中的氧气在烟火上升到炉膛顶部时已经基本耗尽，通过供氧管供氧可以使聚集到聚燃沟槽内的烟火继续燃烧，从而最大限度地燃尽可燃成分，提高燃烧效果，锅炉效率也可以得到提高。

附图说明  

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结构示意图；

图3为本实用新型实施例三结构示意图；

图4为本实用新型实施例四结构示意图。

具体实施方式

实施例一，如图1所示，它包括卧式锅炉炉体1，锅炉炉体1内炉膛2的顶部沿烟火流动方向从炉膛2后侧到炉膛2前侧的一条两侧低中部高的倒V字形聚燃沟槽3。

实施例二，如图2所示，与实施例一的不同点是锅炉炉体1内炉膛2的顶部沿烟火流动方向从炉膛2后侧到炉膛2前侧的并排设有多条整体横截面呈波浪形的聚燃沟槽3。整体横截面呈波浪形的聚燃沟槽3的上凹部分宽、下凸部分窄。

实施例三，如图3所示，它包括卧式锅炉炉体1，锅炉炉体1内炉膛2的顶部沿烟火流动方向从炉膛2后侧到炉膛2前侧的两侧为外低内高的倾斜面、中部为方形上凹聚燃沟槽3，方形上凹聚燃沟槽3的两侧分别沿聚燃沟槽的沿伸方向设有位于锅炉炉体1换热箱水套内、一端穿到锅炉炉体1外与鼓风机相连通或自然通风的供氧管4，供氧管4上设有一排穿透换热箱水套壁向聚燃沟槽内吹风供氧的风嘴41。各风嘴41口分别沿火焰流动方向炉膛前方倾斜。

实施例四，如图4所示，它包括卧式锅炉炉体1，锅炉炉体1内炉膛2的顶部沿烟火流动方向从炉膛2后侧到炉膛2前侧的两侧为外低内高的倾斜面、中部为半圆形上凹聚燃沟槽3，半圆形上凹聚燃沟槽3的两侧分别沿聚燃沟槽的沿伸方向设有位于锅炉炉体1换热箱水套内、一端穿到锅炉炉体1外与鼓风机相连通或自然通风的供氧管4，供氧管4上设有一排穿透换热箱水套壁向聚燃沟槽内吹风供氧的风嘴41。各风嘴41口分别沿火焰流动方向炉膛前方倾斜。

注：小型卧式锅炉炉体1为单聚燃炉膛，大型卧式锅炉炉体1可有两聚燃炉膛或多聚燃炉膛。