[实用新型]一种紊流输送双套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送系统，特别涉及一种气力输送系统。

背景技术

气力输送物料装置主要由输送泵和输送管道两大部分组成，过去很长一段时间内，气力输送物料的装置多数采用单管输送装置，在输送过程中，混合浓度高了，就容易堵塞管道，混合浓度低了，耗气量增加，风速太快，管道磨损严重，浪费能源，增加维修量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紊流输送双套管，使得辅助气流能够在输送管道内产生足够的挠动气流，使堵塞在输送管道内的停滞物料被紊流带起，继续沿物料流动方向输送。

本实用新型的目的是这样实现的：一种紊流输送双套管，包括固定在主输送管内壁顶部上的内旁通管，所述内旁通管的底部轴向均匀开设有若干开口，所述内旁通管内部设置有若干引流孔板，所述引流孔板设置在开口的上方。

本实用新型工作时，低速输送状态下，随着输送管道距离的增长，物料紊流流动状态被破坏，并积聚于主输送管底面，主输送管道因物料发生积聚而趋于堵管，阻力增大，沉积料段处得压降剧增使得进入内旁通管的空气流量增加，空气进入内旁通管后，由于两气流射流点之间的压差大于输送两点间的料断压力，内旁通管的空气重新流入主输送管，重新流入主输送管的空气在此区域形成紊流，将此料断堆吹散。气灰混合物流入和流出内旁通管在整个输灰过程中不断重复，这样料断在主输送管内不断分割、移动、吹散，将物料不断向前输送，从而使紊流双套管气力输灰系统实现低流速、高浓度的紊流稳定输灰运行。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在主输送管内壁上安装内旁通管，使得辅助气流能够在输送管道内产生足够的挠动气流，使堵塞在输送管道内的停滞物料被紊流带起，继续沿物料流动方向输送，从而避免了管道的堵塞，降低耗气量，节约了能源，降低管道的磨损，减少管道的维修成本。本实用新型可用于电厂飞灰、水泥、石灰石粉、铝粉、石膏粉、煤粉等物料的长距离气力输送行业。

为了增强本装置的紊流效果，进一步增强物料的输送效率，所述开口为扇形开口，且内旁通管内壁开口小于外壁开口，所述扇形开口被引流孔板分为开口进气口和开口出气口，所述开口进气口的锥度为45°，所述开口出气口的锥度为60°。

为了增强本实用新型的耐磨抗腐蚀性，所述主输送管的外侧套设有复合内衬陶瓷管。

为了增强本实用新型固定的可靠性，所述复合内衬陶瓷管、主输送管以及内旁通管经螺栓固定在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1复合内衬陶瓷管，2主输送管，3内旁通管，3a扇形开口，4引流孔板。

具体实施方式

如图1所示的一种紊流输送双套管，包括固定在主输送管2内壁顶部上的内旁通管3，内旁通管3的底部轴向均匀开设有若干扇形开口3a，且内旁通管3内壁开口小于外壁开口，内旁通管3内部设置有若干引流孔板4，引流孔板4设置在扇形开口3a的上方，扇形开口3a被引流孔板4分为开口进气口和开口出气口，开口进气口的锥度为45°，开口出气口的锥度为60°，主输送管2的外侧套设有复合内衬陶瓷管1，复合内衬陶瓷管1、主输送管2以及内旁通管3经螺栓固定在一起。

本实用新型工作时，低速输送状态下，随着输送管道距离的增长，物料紊流流动状态被破坏，并积聚于主输送管2底面，主输送管2道因物料发生积聚而趋于堵管，阻力增大，沉积料段处得压降剧增使得进入内旁通管3的空气流量增加，空气进入内旁通管3后，由于两气流射流点之间的压差大于输送两点间的料断压力，内旁通管3的空气重新流入主输送管2，重新流入主输送管2的空气在此区域形成紊流，将此料断堆吹散，气灰混合物流入和流出内旁通管3在整个输灰过程中不断重复，这样料断在主输送管2内不断分割、移动、吹散，将物料不断向前输送，从而使紊流双套管气力输灰系统实现低流速、高浓度的紊流稳定输灰运行。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。