[实用新型]一种烤漆房空气净化装置有效
申请号: | 201320199668.4 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN203400606U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 张贤明;陈彬;熊少军;顾国疆 | 申请(专利权)人: | 重庆工商大学;重庆工商大学科技开发总公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400067 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烤漆房 空气净化 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于气体污染控制技术领域,涉及一种烤漆房空气净化装置,用于净化烤漆房作业时排放的有害废气。
背景技术
汽车烤漆房作业时,会产生大量具有强烈气味的废气,废气排放会造成空气环境质量恶化,影响人们的工作生活,严重危害人们的身体健康。
目前使用的空气净化装置主要通过过滤、消毒、杀菌等方式净化空气,达到循环使用的效果。而大多数用于烤漆房的空气净化装置是将废气通过顶部或底部高温棉过滤后直接排出房外,并未进行有效处理,因此排出的气体仍具有强烈异味。研究烤漆房空气净化装置对消除废气污染、改善空气质量具有重要意义。
发明内容
本实用新型针对上述现有设备及技术中存在的弊端,设计出一种烤漆房空气净化装置,解决废气排放造成的污染问题。
本实用新型要解决的上述问题所采用的新的技术方案为:一种烤漆房空气净化装置,包括抽气泵、通风管、气体雾化器、净化装置本体、防雨帽、排气筒、矿棉过滤层、高效活性分子筛层、补水管、水位传感器、自动补水阀、洗涤与冷却水、排水阀、排水管和检修法兰。抽气泵安装在烤漆房内顶部,受测控系统自动控制;净化装置本体安装在烤漆房外顶部,净化装置本体安装在烤漆房外顶部,所述的抽气泵和净化装置本体由通风管相连,通风管末端与净化装置本体内的气体雾化器相连;排水管内设置有排水阀,并与净化装置本体底 部相连;补水管内设置有自动补水阀,并通过水位传感器与净化装置本体相连;净化装置本体内盛装有洗涤与冷却水,洗涤与冷却水中设置有水位传感器,水位传感器通过自动补水阀对洗涤与冷却水的水位进行控制;洗涤与冷却水内设置有气体雾化器与通风管连接,洗涤与冷却水的水位由自动补水阀控制;在洗涤与冷却水液面一定距离处依次设置有高效活性分子筛层和矿棉过滤层,高效活性分子筛层和矿棉过滤层之间有一定的间隔,且矿棉过滤层上方一定距离处为净化装置本体顶端;净化装置本体内高效活性分子筛层和矿棉过滤层均向净化装置本体径向方向延伸,且与净化装置本体壁之间无间隙;净化装置本体顶部与排气筒连通,排气筒顶部安装有防水帽;净化装置本体外部上端设置有检修法兰。
本实用新型的有益效果是:抽气泵在测控系统自动控制下,经通风管将烤漆房内的废气强制输送到净化装置的气体雾化器内,气体雾化器将废气变为雾状,使得废气中的漆渣与雾化水滴结合,并推动雾状废气快速的喷入到盛装在净化装置本体内的洗涤与冷却水中。洗涤与冷却水能将雾状废气中的含漆渣雾化水滴吸附并沉降在净化装置本体底部,使得废气中的漆渣冷却、溶解在洗涤与冷却水中。高效活性分子筛层能将没有被洗涤与冷却水去除的少量含漆渣雾化水滴吸附住,并阻止微小颗粒的漆渣通过。矿棉过滤层起着精过滤的作用,将废气中没有完全除去的微小颗粒的漆渣拦截在净化装置本体内。未被除去漆渣再经高效分子筛吸附去味,最后通过位于净化装置最上层的矿棉过滤层过滤除尘。废气经多次净化后成为洁净气体,刻通过排气筒直接排放至空气中。排气筒顶上安装的防雨帽能有效防止雨水进入管道,通过检修法兰可将净化装置打开,以便清洗和更换高效活性分子筛层和矿棉过滤层。净化装置本体内的水位传感器将水位信号传送到控制器,通过控制自动补水阀发的“开”和“关”, 控制洗涤与冷却水的水位。含漆渣的洗涤与冷却水可通过排水管从净化装置内排出外。本实用新型结构简单,制造容易,成本低,安装简单,耗能低,可除去废气的强烈气味。并且经过净化的废气具有一定的湿度,可以吸附周围大气中的层粒,具有降低大气中固体颗粒物浓度的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-抽气泵;2-通风管;3-气体雾化器;4-洗涤与冷却水;5-净化装置本体;6-检修法兰;7-防雨帽;8-排气筒;9-矿棉过滤层;10-高效活性分子筛层;11-补水管;12-水位传感器;13-自动补水阀;14-排水管;15-排水阀。
具体实施方式
下面结合图1,对本实用新型作进一步说明。
它的静态结构:请参图1:如图所示,本实用新型主要由抽气泵1、通风管2、气体雾化器3、洗涤与冷却水4、净化装置本体5、检修法兰6、防雨帽7、排气筒8、矿棉过滤层9、高效活性分子筛层10、补水管11、水位传感器12、自动补水阀13、排水管14、排水阀15构成。
下面通过使用方法,阐述本实用新型的动态结构关系:当本实用新型工作时,抽气泵1在测控系统自动控制下,经通风管2将烤漆房内的废气输送到净化装置本体5的气体雾化器3内。在气体雾化器3中,废气雾化水滴结合被雾化,然后快速进入到净化装置本体5的洗涤与冷却水4中。洗涤与冷却水4将雾状废气中的含漆渣雾化水滴吸附并将沉降在净化装置本体5底部。经过第一次过滤的废气在气体雾化器3的继续推动下,顺着净化装置本体5向上流动进入高效活性分子筛层10,高效活性分子筛层10可以将没有被洗涤与冷却水去除的少量含漆渣雾化水滴吸附住,并阻止微小颗粒的漆渣通过,起到第二次过滤 除漆渣的作用。同时,也大大的消除了废气中的强烈气味。废气高效活性分子筛层10时,其所有的漆渣基本上已经被除去。废气接续流动,在进入矿棉过滤层9后被第三次过滤,此时已完成多级过滤的废气已经被完全净化,最终通过排气筒8而被排入大气中。排气筒8顶上安装的防雨帽7能有效的防止雨水进入管道,影响过滤效果。经过一段时间的工作后,可以打开检修法兰6,对高效活性分子筛层10和矿棉过滤层9进行清洗和更换。通过控制排水阀15将含有漆渣颗粒的洗涤与冷却水4从排水管14排出净化装置本体5外的同时,水位传感器12将感受到的水位信号传送到控制器,控制器通过控制自动补水阀发13的“开”和“关”来控制洗涤与冷却水4在净化装置本体5内的水位。
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