[实用新型]一种全自动污水热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能回收装置，尤其涉及一种适用于各种化纤纺织厂、造纸厂中的全自动污水热能回收装置。

背景技术

目前，化纤纺织厂中经常有高温的污水需要进行热能回收，但在回收中一般采用常规的板式或管式换热器并不能将污水热能进行完全回收，其中的板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换；其中的板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，但是，采用以上这些散热器所存在的主要缺陷为：①高温污水由于温度和流量等不恒定，所以通常采用换热器热能回收水平比较低；②高温污水的进口温度和出口温度等都是采用传统仪表显示，而没有采用闭环控制；③换热器内的压力只采用泄压阀等防护措施，并没有报警功能。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种便捷可靠、有利于提高运行效率、具有压力报警设计、能够确保换热效率的全自动污水热能回收装置，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动污水热能回收装置，包括水管箱以及若干水管组，水管箱内部铺设若干水管组，位于水管组左、右两端的水管箱外部分别开设一个清水入口、一个清水出口，位于清水入口下方的水管箱外部设置一个污水进口，位于清水出口下方的水管箱外部设置一个污水出口，所述污水进口里侧固定安装一个进口水温传感器，所述污水出口里侧固定安装一个出口水温传感器；

同时，位于清水出口相邻一侧的水管箱上开设一个清水压力传感器，位于污水出口相邻一侧的水管箱上开设一个污水压力传感器；其中的清水压力传感器、污水压力传感器、出口水温传感器、进口水温传感器分别与外部控制箱连接。所述水管组外围设置外壳体。

本实用新型所述的全自动污水热能回收装置的有益效果为：

(1)换热器装置与控制箱为一体化设计，确保运行效率最高；

(2)可根据进出口温度的最佳控制来进行实时调节高温污水进口阀门的开度，能将高温污水的热转换效率清晰得显示在控制箱的触摸屏上，换热器内的压力(包括污水压力和清水压力)都能显示，且进行报警；

(3)控制箱不仅可以对压力进行报警，还可以对温度进行PID控制，确保换热效率；

(4)污水进口调节主要靠阀门调节，便捷可靠；

(5)适合于化纤厂或造纸厂，可将高温废热水送入该装置，与同时进入的冷水进行热交换，交换后的高温废水降为常温废水排至污水处理；冷水经交换后升温为热水送入热水保温水箱缓存待用，或直接送入设备作为补充水，交换效率最高可达90％左右。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述全自动污水热能回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述全自动污水热能回收装置的控制箱示意图。

图中：

1、水管箱；2、清水入口；3、连接组件；4、外壳体；5、水管组；6、清水出口；7、清水压力传感器；8、污水压力传感器；9、出口水温传感器；10、污水出口；11、进口水温传感器；12、污水进口；13、控制箱。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的全自动污水热能回收装置，包括水管箱1、外壳体4以及若干水管组5，所述水管箱1内部铺设若干水管组5，位于水管组5左、右两端的水管箱1外部分别开设一个清水入口2、一个清水出口6，其中位于清水入口2下方的水管箱1外部设置一个污水进口12，其中位于清水出口6下方的水管箱1外部设置一个污水出口10，所述污水进口12里侧固定安装一个进口水温传感器11，所述污水出口10里侧固定安装一个出口水温传感器9；同时，位于清水出口6相邻一侧的水管箱1上开设一个清水压力传感器7，位于污水出口10相邻一侧的水管箱1上开设一个污水压力传感器8；此外，所述水管组5外围设置外壳体4并且该外壳体4与水管箱1之间通过连接组件3锁紧，其中的清水压力传感器7、污水压力传感器8、出口水温传感器9、进口水温传感器11分别与外部控制箱13连接。

以上本实用新型实施例所述的全自动污水热能回收装置，高温污水经过污水进口进入管束后充分换热，然后流出污水出口；常温清水则经过清水进口进入管箱与管束内的污水充分换热，最后变成热水流出清水出口变成可以利用的热水；当压力传感器超过设置压力会自动报警，而对于温度控制则采用温度PID控制确保污水热能回收效率最高。

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。