[实用新型]相框型材及相框

说明书

技术领域

本实用新型属于婚纱摄影耗材技术领域，具体涉及一种相框型材及相框。

背景技术

目前市场上的相框大多是直接采用一体结构的框体或各段单独的框体通过扣合或粘接的方式，其不仅结构单一，不能满足市场需求，同时采用各段单独的框体组合成的相框各个组合边处有缝隙，不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种相框型材及相框，克服了现有技术的上述不足，其型材各段之间有外包层相连，折起后无缝隙，更美观；结构简单，制作使用方便，复合人们的使用需求，利于产品的推广。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种相框型材，包括基体、外包层，基体外包覆外包层，所述基体的截面为矩形结构，所述基体两端分别设有对称的斜面，所述基体中部设有两个或两个以上V形槽，所述V形槽为左右对称的结构，V形槽的开口与斜面设置在基体内侧面；所述V形槽5底端延伸到外包层内侧壁。

优选地，所述基体设有V形槽的侧面的至少一边角设有凹台。

优选地，所述凹台为凸台或靠近边角的凹槽。

更优选地，所述基体为木质材料或压缩板。

更优选地，所述外包层为皮质材料或布质材料。

一种根据所述的相框型材制成的相框，所述相框型材的斜面角度为45°、V形槽角度为90°，且两端斜面之间设有三个V形槽，间隔段基体的长度相同时，各V形槽折起粘接且两端斜面粘接后形成矩形相框，所述相框的基体上的凹台上粘接衬板。

一种根据所述的相框型材制成的相框，所述相框型材的斜面角度为60°、V形槽角度为120°，且两端斜面之间设有五个V形槽，各段基体的长度相同时，各相邻两段基体沿V形槽折起粘接且两端斜面粘接后形成正六边形相框，所述相框的基体上的凹台上粘接衬板。

更优选地，所述衬板主要包括基板和照片，所述照片粘接在基板的上侧面和四个侧面上。

本实用新型所述的相框型材及相框的有益效果是：结构简单，制作使用方便，外形美观、大方，复合人们的使用需求，利于产品的推广。

附图说明

图1是本实用新型所述的相框型材的结构示意图；

图2是本实用新型所述的相框型材的纵向剖视图；

图3是本实用新型所述的相框型材的横向剖视图；

图4是本实用新型另一实施例所述的相框型材的横向剖视图；

图5是本实用新型第三实施例所述的相框型材的横向示意图；

图6是本实用新型第三实施例所述的相框型材的横向示意图；

图7是本实用新型第四实施例所述的相框型材的V形槽折起后的示意图；

图8是本实用新型所述的相框的示意图；

图9是图8的剖视图；

图10是本实用新型另一实施例所述的相框的示意图；

图11是本实用新型第三实施例所述的相框的示意图。

图中：1、基体；2、外包层；3、凹台；4、斜面；5、V形槽；6、衬板；7、基板；8、照片。

具体实施方式

下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1～3所示，所述的相框型材，包括基体1、外包层2，基体1外包覆外包层2，所述基体1的截面为矩形结构，所述基体1两端分别设有对称的斜面4，所述基体1中部设有两个或两个以上V形槽5，所述V形槽5为左右对称的结构，V形槽5的开口与斜面4设置在基体1内侧面；所述V形槽5将基体1完全切断，V形槽5底端延伸到外包层2内侧壁，使得型材可在V形槽5处折起且折弯处有外包层2相连(如图7所示)，无粘接痕迹，外形更美观。

所述基体1为木质或压缩板。

所述外包层2为皮质材料或布质材料。

如图1～4所示，所述基体1设有V形槽5的侧面的至少一边角设有凹台3。

进一步实施时，如图5和6所示，所述凹台3可替换为凸台或靠近边角的凹槽。

所述斜面4和V形槽5的角度根据具体使用而调整；相邻V形槽5的间距根据具体使用而调整。

如图8～9所示，所述相框型材的斜面4角度为45°、V形槽5角度为90°，且两端斜面4之间设有三个V形槽5，间隔段基体1的长度相同时，相邻两段基体1沿V形槽5折起后，该相邻两段基体1相互垂直，各V形槽5折起粘接且两端斜面4粘接后形成矩形相框，所述相框的基体1上的凹台3上粘接衬板6，所述衬板6主要包括基板8和照片7，所述照片7采用冷裱的技术粘接在基板8的上侧面和四个侧面上。