[实用新型]一种新型切丝机定长切丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，尤其涉及一种新型切丝机定长切丝装置。

背景技术

目前，在卷烟厂制丝生产线通过处理的烟片经切丝机切丝后，烟丝中长丝率较高、中短丝相对较少，难以适应高速卷烟的需求，在卷制过程中存在烟支紧头和重量漂移，烟支切割后易产生毛头和烟支密度均匀性差的缺点，烟丝填充能力偏低，不能有效保证卷烟质量，造成原料消耗偏大。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种对切丝前的烟片进行切割处理、有效降低长丝率、提高中丝率的新型切丝机定长切丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型切丝机定长切丝装置，包括表面具有一道凹槽的底座以及设在凹槽内的调节座，调节座和底座之间设有用于调整调节座高度的高度调节机构，调节座上通过可拆卸机构连接有一排划刀。

所述高度调节机构设有至少两个，每个高度调节机构均包括垂直设在凹槽底部且固定连接在底座上的固定轴、套设在固定轴上的调节套以及设在调节套上端的六角调节帽，调节套下端面和固定轴下部分别设有转动配合的螺旋斜面，六角调节帽内圈与调节套外圈卡接，六角调节帽位于调节座上部，调节套位于调节座内，固定轴中部轴向螺纹连接有一根固定螺栓，固定螺栓通过压盖与六角调节帽紧固连接。

所述可拆卸机构包括设在调节座上的立板以及设在立板一侧的压刀块，立板上穿设有与压刀块螺纹连接的内六角螺钉，划刀套设在立板和压刀块之间的内六角螺钉上。

采用上述技术方案，将底座设在切丝机刀棍上，在刀辊旋转的同时，通过划刀对排链输送的烟片进行划痕处理，实现将较大的烟片切割成符合要求的小烟片，达到降低烟丝的长丝率。当划刀磨损后，可以松开固定螺栓，转动六角调节帽，带动调节套转动，调节套下端面的螺旋斜面沿固定轴上的螺旋斜面转动，调节套沿固定轴轴向移动顶压调节座向凹槽外移动，然后再拧紧固定螺栓，这样就可以调节划刀与刀门的间隙小于刀辊切丝刀与刀门之间的间隙，使烟片在切削前先进行划割，达到将长丝变短丝的目的。

本实用新型预先将烟片划出沟痕然后经切丝刀切削，达到降低切后烟丝的长丝率，改善了烟丝结构，满足卷接要求，提高了烟丝填充能力，有效降低了原料消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1当中A-A剖视图；

图4是图2当中B-B剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种新型切丝机定长切丝装置，包括表面具有一道凹槽的底座1以及设在凹槽内的调节座2，调节座2和底座1之间设有用于调整调节座2高度的高度调节机构，调节座2上通过可拆卸机构连接有一排划刀3。

高度调节机构设有至少两个，本实施例设有四个，每个高度调节机构均包括垂直设在凹槽底部且固定连接在底座1上的固定轴4、套设在固定轴4上的调节套5以及设在调节套5上端的六角调节帽6，调节套5下端面和固定轴4下部分别设有转动配合的螺旋斜面7，六角调节帽6内圈与调节套5外圈卡接，六角调节帽6位于调节座2上部，调节套5位于调节座2内，固定轴4中部轴向螺纹连接有一根固定螺栓8，固定螺栓8通过压盖12与六角调节帽6紧固连接。

可拆卸机构包括设在调节座2上的立板9以及设在立板9一侧的压刀块10，立板9上穿设有与压刀块10螺纹连接的内六角螺钉11，划刀3套设在立板9和压刀块10之间的内六角螺钉11上。

本实用新型在工作使用时，首先将底座1设在切丝机刀棍上，在刀辊旋转的同时，通过划刀3对排链输送的烟片进行划痕处理，实现将较大的烟片切割成符合要求的小烟片，达到降低烟丝的长丝率。当划刀3磨损后，可以松开固定螺栓8，转动六角调节帽6，带动调节套5转动，调节套5下端面的螺旋斜面7沿固定轴4上的螺旋斜面7转动，调节套5沿固定轴4轴向移动顶压调节座2向凹槽外移动，然后再拧紧固定螺栓8，这样就可以调节划刀3与刀门的间隙小于刀辊切丝刀与刀门之间的间隙，使烟片在切削前先进行划割，达到将长丝变短丝的目的。