[实用新型]一种后波刃立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种后波刃立铣刀。

背景技术

铣削加工是一种非常重要的机械加工手段，在利用铣床完成铣削加工的过程中，铣刀不可或缺；铣刀一般包括有盘状铣刀和立铣刀两种。

对于立铣刀而言，其一般采用螺旋刃齿结构；在铣削加工过程中，现有的立铣刀的螺旋刃齿的刀刃部分整个同时切入和切出，由于螺旋刃齿的刀刃部分与工件接触面积较大，立铣刀所承受的阻力也较大且不能实现快速大量切削，一旦切削速度过大或者切削量过大，立铣刀很容易出现断刀的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种后波刃立铣刀，该后波刃立铣刀能够实现高速铣削且适合大切削量铣削。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种后波刃立铣刀，包括有刀体，刀体包括有刀柄部以及位于刀柄部下方的螺旋刃齿部，螺旋刃齿部设置有至少三个呈圆周环状均匀分布的螺旋刃齿，相邻的螺旋刃齿之间成型有排屑槽；各螺旋刃齿的后刀面分别焊装有硬质合金波刃刀片，各硬质合金波刃刀片设置有呈波浪状的刃齿部，刃齿部包括有依次间隔排布的刃齿，刃齿的顶面为圆弧面，刃齿的顶面半径为R1，相邻的两个刃齿的根部之间通过圆弧状的内凹面连接，内凹面的半径为R2，R1=R2=2mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种后波刃立铣刀，其刀体包括有刀柄部和螺旋刃齿部，螺旋刃齿部设置有螺旋刃齿，各螺旋刃齿的后刀面分别焊装有硬质合金波刃刀片，各硬质合金波刃刀片设置有呈波浪状的刃齿部，刃齿部包括有依次间隔排布的刃齿，刃齿的顶面为圆弧面，刃齿的顶面半径为R1，相邻的两个刃齿的根部之间通过圆弧状的内凹面连接，内凹面的半径为R2，R1=R2=2mm。铣削过程中，本实用新型主要通过硬质合金波刃刀片来进行铣削，由于硬质合金较碳素钢的硬度以及耐磨性均较好，即硬质合金波刃刀片能够实现高速铣削。硬质合金波刃刀片采用特殊形状的刃齿结构以及相邻的两个刃齿通过内凹面连接，上述结构的硬质合金波刃刀片能够适应较大切削量的铣削作业；故而，本实用新型具有铣削效率高且适合大切削量铣削的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——刀柄部         2——螺旋刃齿部

21——螺旋刃齿          22——排屑槽

3——硬质合金波刃刀片   31——刃齿部

32——刃齿              33——内凹面。

具体实施方式

    如图1所示，一种后波刃立铣刀，包括有刀体，刀体包括有刀柄部1以及位于刀柄部1下方的螺旋刃齿部2，螺旋刃齿部2设置有至少三个呈圆周环状均匀分布的螺旋刃齿21，相邻的螺旋刃齿21之间成型有排屑槽22；各螺旋刃齿21的后刀面分别焊装有硬质合金波刃刀片3，各硬质合金波刃刀片3设置有呈波浪状的刃齿部31，刃齿部31包括有依次间隔排布的刃齿32，刃齿32的顶面为圆弧面，刃齿32的顶面半径为R1，相邻的两个刃齿32的根部之间通过圆弧状的内凹面33连接，内凹面33的半径为R2，R1=R2=2mm。

在本实用新型铣削工件的过程中，本实用新型主要通过螺旋刃齿21的后刀面的硬质合金波刃刀片3来进行铣削，具体是通过硬质合金波刃刀片3的刃齿部31的刃齿32来进行铣削；由于硬质合金较碳素钢的硬度以及耐磨性均较好，即硬质合金波刃刀片3能够实现高速铣削。

另外，硬质合金波刃刀片3采用特殊形状的刃齿32结构以及相邻的两个刃齿32通过内凹面33连接，上述结构的硬质合金波刃刀片3能够适应较大切削量的铣削作业，且上述结构的硬质合金波刃刀片3的铣削效率是普通的碳素钢立铣刀的2-3倍。

综合上述情况可知，本实用新型具有铣削效率高且适合大切削量铣削的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。