[实用新型]一种气泡式多功能中药提取罐有效
申请号: | 201320196568.6 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN203208724U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 徐自升;徐漫;祁俊 | 申请(专利权)人: | 徐自升;徐漫 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
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地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气泡 多功能 中药 提取 | ||
技术领域
本发明涉及一种气泡式多功能中药提取罐。本发明的主要用途是中药提取,其特征是实现沸点温度下的气流动态提取,以减少对有效成分的破坏、节约能耗,并且能显著提高提取效率。
背景技术
多功能中药提取罐,是中药制剂中不可缺少的重要装备,既可以用水做溶剂,也可以用乙醇做溶剂来进行中药提取。目前,常见的多功能中药提取罐主要包括罐体、蒸汽夹层、底盖、加料口、消泡器、冷凝器、油水分离器等几个部分。有些还添加了抽液泵,以实现提取罐中的溶剂的强制循环。还有的,在多功能提取罐上部增加了真空抽气系统,以期实现减压提取。现有设备存在着不耐热类有效成分易于破坏、提取效率不高、耗能较大等缺点,因而增加了中药提取的生产成本。为了提高中药提取效率,减少不耐热性有效成分的损失,节约能耗,开发一种新的多功能中药提取罐,不仅具有显著的经济效益,而且也具有长远的社会效益。
发明内容
本发明涉及一种气泡式多功能中药提取罐,其特征是在普通多功能中药提取罐的提取罐底盖内侧,增加了具孔药材挡板、筛网和伞形气泡发生器,其中,具孔药材挡板和筛网自上而下顺次安装,将提取罐内的中药饮片和提取罐底盖上的气泡发生器分隔开。
具孔药材挡板主要是起到支持和阻挡作用,以挡住罐体内的中药饮片或中药材,不至于压到伞形气泡发生器。筛网起到进一步阻挡中药较小颗粒的作用,同时也能分割气泡。伞形气泡发生器主要由进气管(21)、气泡发生管(22)及球形分气室(23)三部分组成。气泡发生管是具有许多微小孔道的,且只有朝向球形分气室一端有开口的瓶状管道。进气管(21)下端通过气体导管(20)连接到空气压缩机(1)。空气压缩机产生的气体,在通过伞形气泡发生器时,会在罐体内的中药提取溶液里产生大量的小气泡。这些气泡向上游动,直达液面后成为空气,通过蒸汽导管(14)而进入冷凝器(12)中并被排出。在气泡穿过中药提取溶液时,它会带动中药饮片表面的溶剂流动,使得饮片内外产生新的浓度梯度,有利于饮片内部有效成分的溶出和扩散。这种气泡连续不断产生和上升的过程,类似于溶液的沸腾现象,尽管溶液温度可以在沸点以下。本法有利于有效成分的溶解,加速溶质分子扩散,缩短达到平衡的时间,有利于提高提取效率。对于不耐热的有效成分的提取,也是非常有利的。
附图说明
图1为普通多功能中药提取罐示意图;图2为气泡式多功能中药提取罐示意图;图3为气泡式多功能中药提取罐底盖示意图;图4为伞形气泡发生器示意图;图5为具孔药材挡板示意图;图6为筛网示意图;图7为气泡发生管示意图。
图1至图3中,主要包括:1、空气压缩机;2、进气阀门;3、伞形气泡发生器(见图4);4、筛网(见图6);5、具孔药材挡板(见图5);6、蒸汽夹层;7、提取罐;8、加料口;9、消泡器;10、压力表;11、冷凝器出口;12、冷凝器;13、冷凝器进口;14、蒸汽导管;15、气缸;16、提取罐底盖;17、底盖转臂;18、出液管;19、出液阀;20、气体导管。
图4主要包括21、进气管;22、气泡发生管;23、球形分气室。
具体实施方式
在使用本发明“气泡式多功能中药提取罐”时,将提取罐底盖(16)关闭,将中药饮片自加料口(8)加入到提取罐(7)中,加入适当体积的提取溶剂浸泡一定的时间。之后通过蒸汽夹层(6)给提取罐(7)中的中药饮片和溶剂加热。加热至一定温度时,开动空气压缩机(1),通过气体导管(20)和进气阀门(2),将一定压力的气体送到伞形气泡发生器(3)。压缩气体由进气管(21)被送到中空的球形分气室(23),并进而被送到带有小孔的气泡发生管(22),从而产生大量的小气泡。这些气泡上行,穿过安装在提取罐底盖(16)上部的筛网(4)和具孔药材挡板(5),并继续向提取罐(17)内上浮,穿过中药饮片和提取溶剂,造成中药饮片外的溶剂流动加快,形成新的浓度梯度,有利于中药饮片内部有效成分分子的向外扩散。气泡到达液面顶部后,破裂成空气,并随着提取罐顶部的蒸汽导管(14)而被引出。
本发明用气泡发生的方式,取代液体的自然沸腾现象,实现中药饮片在溶剂沸点温度以下的气流动态提取,有利于提取效率的提高和对不耐热有效成分的保护,并能减少中药饮片中淀粉等的糊化和杂质的溶出,有利于提取药液的过滤和纯化。针对不同性质的中药饮片,提取溶剂的种类、用量、浸泡时间、提取时间、提取次数、加热温度、气泡源气体的压力等工艺参数,都需要进行优选。
本发明对提高中药提取效率、降低能耗、降低中药生产成本等方面,具有重要的意义。
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