[实用新型]木柄强度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种用于检测木柄强度的检测装置。

背景技术

目前，大多数的检测装置的制作工艺比较陈旧，多采用一个简单的管筒，将其一端牢固焊接，另一端吊重木柄，使待检测木柄单侧受力，如果没有更可靠的安全防范措施，经过长期使用，管筒的焊接端容易开裂，开启开裂瞬间，不仅会对工作人员或周边设备总成损坏，而且如果没有合适的焊接设备，检测工作难以继续进行，不仅劳民伤财，而且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型是针对传统木柄检测设备和检测方法存在的不足之处，提供一种结构简单，利用杠杆原理实现木柄强度检测的检测装置。

为解决背景技术中存在的缺陷，本实用新型采用以下技术方案：一种木柄强度检测装置，包括支架和固接在支架顶端的横梁，横梁水平设置，其特征在于，横梁的一端装有滑槽，另一端装有L型弯梁，弯梁水平段的端部固接有套筒；待检测木柄的一端插装在套筒内，另一端通过滑槽悬于支架外侧；弯梁竖直段的下端和待检测木柄的自由端分别与吊钩连接，吊钩底端固接有托盘。

这种检测装置是将待检测的木柄水平放置在支架顶部横梁上， 在其两端分别加装砝码，利用杠杆原理实现对木柄强度的检测，不仅方便实用，而且操作简单，检测装置使用寿命长，不易发生突发事故，安全系数高，能够确保装置自身和周边工作人员的安全，拆装容易，维修方便。

作为优选方案：弯梁的竖直段设置有长孔，用于固定弯梁的连接件与长孔活动连接。

作为优选方案：吊钩的顶端为钩状。

作为优选方案：吊钩的顶端固接有U型夹。

作为优选方案：夹紧机构包括夹紧座和夹紧板，夹紧座由两个带半圆槽的块体组合而成，弧状夹紧板置于夹紧座中央位置，并通过带螺杆的旋柄与夹紧座旋接在一起。

作为优选方案：构成夹紧座的两个块体的结合面设置有相匹配的凸起和凹槽，二者插装组合后由插销固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为钩状吊钩结构示意图。

图4为U型夹吊钩结构示意图。

图5为夹紧机构结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本实用新型使用状态参考图。

图中：长孔1，弯梁2，套筒3，横梁4，滑槽5，支架6，钩状吊钩7，托盘8，U型夹9，U型夹吊钩10，吊环11，夹紧板12，夹紧座13，旋柄14，插销15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本新型做进一步说明。

这种木柄强度检测装置，其主要构架包括由槽钢焊接而成的支架6和横梁4，横梁水平设置在支架的顶端。横梁右端的支架上架装有一滑槽5，该滑槽为槽型轮体结构，其槽宽和槽型与待检测木柄的外轮廓形状相符，且能够根据实际检测产品的形状进行更换。横梁的左端用螺栓等连接件装有一L型的弯梁2，弯梁2水平段的端部固接有套筒3，该套筒3用于固定待检测木柄的端部。弯梁2的竖直段上设置有一长孔1，用于固定弯梁的连接件中的螺杆穿过长孔，并能够在长孔内沿其长度方向移动。弯梁竖直段的底端和木柄的自由端均与吊钩连接，根据实际连接位置的不同，吊钩端部的结构不同，本实施例中使用了两种吊钩，一种是端部为钩状的钩状吊钩7，一种是端部为U型夹的U型夹吊钩10。

由于弯梁的最佳结构为扁形的片状结构，弯梁底部通过连接螺栓与U型夹吊钩10连接，U型夹吊钩10的上端固接一个U型夹9，其夹装在弯梁的底部，用连接螺栓固定，U型夹吊钩底端固接一个托盘8，用于放置砝码。

待检测木柄的一端插装在套筒3内，另一端通过滑槽5悬于支架外侧。待检测木柄的自由端即右端通过夹紧机构与吊钩连接。本实施例中的夹紧机构包括夹紧座13和夹紧板12，夹紧座13中央为圆形孔，夹紧板12置于夹紧座中央，夹紧板通过螺杆与旋柄固接，螺杆穿过夹紧座并与其旋接在一起，通过旋转旋柄实现对夹紧板位置的调整，夹紧板12是与待检测木柄外轮廓形状相匹配的弧形结构。

夹紧座由两个带半圆槽的块体组合而成，两个块体的结合面设置有相匹配的凸起和凹槽，二者插装组合后由插销15固定连接。在使用时，旋柄一侧的块体置于木柄上表面，另一块体置于木柄的下表面，为方便吊装和节省结构，置于木柄下表面的块体底面上固接有一个吊环11，该吊环11与钩状吊钩相匹配。钩状吊钩的下端固接一放置砝码的托盘8。

用本新型检测木柄强度的方法是：将待检测的木柄的一端插装在套筒内，木柄的自由端穿过滑槽后悬于支架外侧；将夹紧座固定在木柄的自由端，将U型夹吊钩和吊钩分别安装在弯梁和夹紧座上；先在U型夹吊钩上放置好预定砝码,再在另一侧吊钩的托盘上加装砝码，当达到木柄检测标准时停止加砝码，然后让木柄静止，在标准要求范围内的木柄状态反映，就能检测出木柄强度能否符合标准要求了。