[实用新型]上流式防倒流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体管路控制装置，特别涉及一种防止流体倒流的上流式防倒流装置。

背景技术

在流体管道中，经常由动力源为管道内的流体流动提供动力，使流体沿一定方向流动。当动力源停止工作或管道出现异常状况时，管道中的流体经常会出现倒流的现象，造成设备的污染或动力源设备的损坏，从而影响生产的运行，严重时会发生安全事故，威胁生命和财产的安全，因而流体管路中经常在需要防倒流的地方经常安装防倒流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种上流式防倒流装置，本实用新型可有效防止流体回流现象发生，且安装方便，实现容易，维护方便快捷，并可起到流体过滤之效。

本实用新型是由防倒流罐、筒形滤网、T形密封柱和环形挡板构成，防倒流罐比连接管管径大的圆筒形结构，防倒流罐顶端封闭，防倒流罐的底端和筒身开口，并用法兰与连接管相连，防倒流罐内部有筒形滤网、T形密封柱和环形挡板，防倒流罐的筒身下方设排液口并附带阀门。

所述的筒形滤网为圆筒状结构，筒形滤网内径与形密封柱上部的圆形密封板外径等同，对T形密封柱起到支撑和位置固定作用，筒形滤网的顶端封闭，周边滤网上密布圆形滤孔，筒形滤网内部高度大于T形密封柱的高度。

所述的T形密封柱置于筒形滤网内部， T形密封柱由顶端的圆形密封板、环形密封垫和圆柱体密封柱组成，圆形密封板和环形密封垫可与防倒流罐内的环形挡板相密封，圆柱体密封柱具有一定的重量，但不宜过重，要求流体从下经过时可被流体顶起，圆柱体密封柱外径小于环形挡板内径，一般小于的1/2为宜。环形挡板固定在防倒流罐的下端入口，环形挡板的内径为连接管内径的4/5~2/5。

本实用新型的有益效果：

1、可有效防止流体倒流现象的发生。

2、结构简单、安装维护方便，并能起到流体过滤之效。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型之滤网的侧视图。

图3 是本实用新型之T形密封柱的结构示意图。

其中，1—防倒流罐；2—筒形滤网；21—圆形滤孔；3—T形密封柱；31—圆形密封板；32—环形密封垫；33—圆柱体密封柱；4—环形挡板；5—法兰；6—连接管；7—排液口；8—阀门。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例是由防倒流罐1、筒形滤网2、T形密封柱3和环形挡板4构成，防倒流罐1比连接管6管径大的圆筒形结构，防倒流罐1顶端封闭，防倒流罐1的底端和筒身开口，并用法兰5与连接管6相连，防倒流罐1内部有筒形滤网2、T形密封柱3和环形挡板4，防倒流罐1的筒身下方设排液口7并附带阀门8。

如图1、图2所示，筒形滤网2为圆筒状结构，筒形滤网2内径与T形密封柱3上部的圆形密封板31外径等同，对T形密封柱3起到支撑和位置固定作用，筒形滤网2的顶端封闭，周边滤网上密布圆形滤孔21，筒形滤网2内部高度大于T形密封柱3的高度。

如图3所示，T形密封柱3置于筒形滤网2内部，T形密封柱3是由顶端的圆形密封板31、环形密封垫32和圆柱体密封柱33组成，圆形密封板31和环形密封垫32可与防倒流罐1内的环形挡板4相密封，圆柱体密封柱33具有一定的重量，但不宜过重，要求流体从下经过时可被流体顶起，圆柱体密封柱33外径小于环形挡板4内径，一般小于1/2为宜。环形挡板4固定在防倒流罐1的下端入口，环形挡板4的内径为连接管6内径的4/5~2/5。

本实用新型的工作原理和过程是：

在正常没有流体经过的情况下，防倒流罐1内的T形密封柱3在自身重力作用下与环形挡板4相密封，当有流体正常从下方经过时，流体将T形密封柱3顶起，流体从T形密封柱3圆形密封板31下方的圆形滤孔21流过，经过滤后，从防倒流罐1的筒身出口流出；在发生倒流现象时，流体从防倒流罐1的筒身出口流入，由于T形密封柱3和环形挡板4密封，流体被圆形密封板31阻挡，停留在防倒流罐1的内室；当流体为液体时，由于流体倒流后会在防倒流罐1的内室积存，增加流体正向流过时的阻力，在流体动力不足的情况下，可将防倒流罐1筒身下方的排液口7的阀门8打开，将积存的液体排出，然后关闭阀门即可正常使用。