[实用新型]纤维板生产中蒸汽雾化喷胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体是纤维板生产中蒸汽雾化喷胶装置。 

背景技术

现在纤维板生产过程中，施胶是在木纤维浆料闪击干燥过程中进行的，所采的管道施胶是利用容积泵将胶粘剂升压，通过口径3-4mm的喷咀，喷施入排浆管，从而完成施胶和混合。这种施胶方法虽然直接简单，但是存在胶剂分散不均匀的情况，施胶的均匀性直接影响到制品的质量。为保证产品品质，往往需通过较高的施胶量来满足品质要求，这样既浪费了粘胶剂，又影响板材环保指标。 

发明内容

本发明针对上述技术存在的不足，提供一种改进型的喷胶装置，该装置采用蒸汽雾化技术，施胶更加均匀，节省原材料，提高了产品的质量。 

本实用新型的技术方案：纤维板生产中蒸汽雾化喷胶装置，由混合室、蒸汽入口、胶粘剂入口、鸭嘴形出口组成，其中，混合室上部呈圆筒形，底部呈圆锥形；蒸汽入口设在混合室顶部中心位置；胶粘剂入口邻近混合室顶部切进入；鸭嘴形出口设在混合室底部中心位置。胶粘剂入口通过高压管接通胶泵，蒸汽入口接通蒸汽分汽缸，鸭嘴形出口通向排浆管。蒸汽入口、胶粘剂入口均设有单向阀。 

工作时，胶泵通过胶粘剂入口向混合室输送胶粘剂胶水，胶水沿混合室内壁切向进入，蒸汽通过蒸汽入口轴向进入混合室，二者在混合室内迅速混合后，高温蒸汽将胶粘剂进一步软化稀释后在高压作用下向鸭嘴形出口推进，利用蒸汽卸压时的扩散特点，胶粘剂通过鸭嘴形出口后以汽雾帘的形式喷入排浆管，其扩展的接触面可以同是混合更多的纤维，使施胶更均匀。 

本实用新型结构简单，设计合理，利用特殊型喷嘴和蒸汽的温度和压力将胶粘剂雾化并以扇形喷出，扩大了胶粘剂和纤维料浆的接合面，胶粘剂与浆料混合更加均匀，可降低施胶量5％，提高了板材的质量。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型俯视图。 

其中：1、混合室2、蒸汽入口3、胶粘剂入口4、鸭嘴形出口 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，纤维板生产中蒸汽雾化喷胶装置，由混合室1、蒸汽入口2、胶粘剂入口3、鸭嘴形出口4组成，其中，混合室1上部呈圆筒形，底部呈圆锥形；蒸汽入口2设在混合室1顶部中心位置；胶粘剂入口3邻近混合室1顶部切进入；鸭嘴形出口4设在混合室1底部中心位置。胶粘剂入口3通过高压管接通胶泵，蒸汽入口2接通蒸汽分汽缸，鸭嘴形出口4通向排浆管。蒸汽入口2、胶粘剂入口3均设有单向阀。