[实用新型]一种大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指一种大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置。

背景技术

带短柱的高杯口基础在很多大型工业厂房基础施工中经常出现，而且其基础短柱及杯芯截面往往很大，为大体积混凝土施工。在大体积高杯口基础支模及施工时，杯芯模板由于整体悬在空中，其模板较难定位准确和固定到位，在施工时，由于混凝土的侧向压力，杯芯模板容易整体移位，从而影响施工质量。目前，在大体积高杯口基础施工时，一般有以下几种施工方案：一是采取一次性支模整体浇筑，此方案施工整体性好，施工质量有保证。目前较多采用在杯芯模板顶部布置双向轿杠，轿杠材料有方木和钢管等，轿杠端头搁置在基础短柱模板上，并加木档或钢管予以固定，此方案对普通杯口基础施工效果较好，但对大体积高杯口基础，由于混凝土的侧向压力较大，施工时其杯芯模板整体易出现移位、上浮等问题，从而影响施工质量和后续施工。二是采取分次分层浇筑，这种方案在施工时杯芯模板整体移位较小，但在接口处容易出现施工缝，施工整体性及构件耐久性差，对施工质量及结构的安全性影响较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，在采用一次性支模整体浇筑的基础上，提供一种结构简单、成本低、实用性好的大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置，在确保施工整体性及质量的同时，提高施工时杯芯模板的稳定性，将杯芯模板的整体移位控制在较小范围内，从而保证后续工程的正常施工。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置，其特征在于：该装置包括原有短柱模板、杯芯模板、钢管和短钢筋，钢管双向设置于杯芯模板浇筑面以上处；纵横向钢管连接处通过直角扣件锁紧固定，钢管端头与原有短柱模板上钢管固定连接。钢管的双向设置用于固定杯芯模板水平位置。

钢管设置于杯芯模板浇筑面以上处，双向设置，无缝连接，用于固定杯芯模板水平位置，纵横向钢管连接通过直角扣件锁紧固定，钢管端头与原有短柱模板上钢管亦通过直角扣件进行连接固定，与基础短柱模板连成整体，相互支撑，整体性好，钢管上禁止搁置操作脚手板。

进一步地，在杯芯模板浇筑面以上外围四周设有短钢筋孔洞，孔洞每面至少设置3处，对称设置，孔洞直径与短钢筋直径一致，短钢筋通过两侧孔洞穿过杯芯模板，并与钢管方向交错。短钢筋与钢管相互约束，用于防止施工时杯芯模板上下移动。可应用于不同尺寸的杯芯模板截面的需求，钢管和短钢筋可重复使用。

短钢筋可以是废旧钢筋条，直径大于20mm，实用经济。

优选地，所述装置还包括对拉螺栓，对拉螺栓设置于杯芯模板浇筑面以下处，沿杯芯模板外围双向、多道设置。用于约束杯芯模板前后及左右移动，对拉螺栓与原有短柱模板通过螺帽进行锁紧固定。利用对拉螺栓的预拉力对杯芯模板进行空间定位及固定，强度高，同时对拉螺栓也起到了加固基础短柱模板的作用。

通过以上措施，一是将杯芯模板与短柱模板连成整体，强度高、整体性好；二是对杯芯模板的空间位置进行准确定位和固定，施工时杯芯模板整体移位小，施工效果佳。

本实用新型所提供的固定装置强度高、整体性好、成本低、重复利用率高，解决了现有技术中杯芯模板位置定位难、施工整体移位大的问题，提高了杯芯模板定位准确性及稳定性，保证了施工质量。

附图说明

图1为本实用新型杯芯模板横向连接结构示意图。

图2为本实用新型杯芯模板纵向连接结构示意图。

图3为大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置示意图。

图4为大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置平面图。

图5为大体积高杯口柱基础杯芯模板位置固定改进装置剖面图。

附图标记：1-杯芯模板；2-短钢筋；3-短钢筋孔洞；4-钢管；5-对拉螺栓；6-直角扣件；7-浇筑面标高线；8-短柱模板；9-螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施的技术方案作进一步说明。