[实用新型]一种节约冷烫箔的冷烫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫金技术领域，特别涉及一种节约冷烫箔的冷烫装置。

背景技术

随着人们生活水平提高，对产品的包装提出更好的要求，包装设计也变得越来越精美。热烫金工艺可以提升包装产品的表面效果，近年来热烫金技术得到迅速发展，但是对于包装产品上面的细小文字、线条以及网点，热烫金技术无法满足要求，而且热烫金技术需要加温加压，对能源消耗较大，其自身存在一些缺陷。冷烫金技术是近年来欧美印刷行业中率先应用的新技术成果，可直接在现有印刷设备基础上实现冷烫，无需加温加压即可完成电化铝箔的转移。在冷烫时，首先在承印物上需要冷烫的位置印刷转移胶[如UV（紫外线固化型涂料）、或者自干型转移胶]，然后在压力作用下，将冷烫箔（电化铝）沾到纸张上，再进行干燥即可。

现有的冷烫装置通过印刷机在承印物上需要转移冷烫箔电化铝的区域印刷转移胶，然后使冷烫箔与承印物合压，使冷烫箔转移至承印物上。如图1所示，现有的冷烫机构包括供箔辊100、收箔辊200、橡皮辊400、压印辊500、多个导向辊600和支架（图中未示出），所述橡皮辊400位于压印辊500的上方，在烫金时，由供箔辊100提供冷烫箔700，并结合导向辊600将冷烫箔700送入橡皮辊400和压印辊500之间，同时控制橡皮辊400和压印辊500转动，使冷烫箔转印至纸张800上；在冷烫箔700和压印辊500之间为送纸机构输出的纸张800，此时，纸张800在前一个印刷单元已完成转移胶涂布，通过橡皮辊400和压印辊500的合压使冷烫箔700转印至纸张800转移胶上完成冷烫金过程。

上述方式实现了冷烫装置全自动烫金，但一般情况下，一张纸上可能只有部分区域（即需要印刷转移图案的区域）印有转移胶，如一张纸上可能只需要中间部分印有转移胶，其它部分为空白区域，因此冷烫箔700只需要转印到纸张800的中间部分箔即可，纸张的其它部分不需要转印冷烫箔700。但目前的冷烫设备中冷烫箔700与张纸和设备同步运动，即纸张传输的长度与冷烫箔700传输的长度相同，一张纸张走完后，纸张的空白部分对应长度的冷烫箔700会浪费掉。目前印刷机的压印辊500的圆周会大于印刷纸张的长度，在印刷设备工作时，两张印刷纸张之间会有很大部分空余位置。而冷烫箔与设备同步运转，在纸张之间的空白部位对应的冷烫箔也同步运转，造成浪费。可见此方式浪费了大量的冷烫箔700。

为了解决上述问题，目前有一种离压式烫金方法，当橡皮辊400转动至没有图案的部分时，使供箔辊100和收箔辊200停止转动，并使橡皮辊400与压印辊500离压分开，此时冷烫箔700停止传输，而纸张800保持原来的传输状态，这样纸张800上不需要转印的部分不会与冷烫箔700接触，不会影响纸张800转印图案的位置，而且冷烫箔700停止传输，没有浪费冷烫箔700，节省了冷烫箔700的材料成本。但这种方式，在橡皮辊400与压印辊500分开后，再次合压时，产生的振动特别大，容易导致转印图案模糊，而且这种离压式烫金方式生产效率比较低，通常最高速度在4000张每小时左右；同时这种离压生产的方式，对设备自身会产生较大的影响，长期运行后设备精度差，维修成本高，使用寿命短。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种节约冷烫箔的冷烫装置，以解决现有技术浪费冷烫箔、采用离压方式造成生产效率低、振动大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种节约冷烫箔的冷烫装置，包括供箔辊、收箔辊、橡皮辊、压印辊和支架，所述橡皮辊位于压印辊的上方， 

所述橡皮辊上设置有橡皮布和与待转印图案对应尺寸的橡皮布衬垫纸，所述橡皮布包裹所述橡皮辊和橡皮布衬垫纸；

所述节约冷烫箔的冷烫装置还包括：

用于控制冷烫箔的传输状态的动力辊；

用于控制冷烫箔的收放长度的调节机构；

用于根据橡皮布转动的位置控制所述动力辊、调节机构工作状态的控制器；

所述动力辊、调节机构和控制器装设在所述支架上。

所述的节约冷烫箔的冷烫装置中，在所述支架上还设置有用于调节冷烫箔的张力的浮动辊。 

所述节约冷烫箔的冷烫装置，还包括用于传输纸张的第一送纸机构和第二送纸机构，所述第一送纸机构位于压印辊的一侧，所述第二送纸机构位于所述第一送纸机构的相对一侧。

所述的节约冷烫箔的冷烫装置中，所述动力辊为两组，其中的一组位于所述橡皮辊的一侧，另一组位于所述橡皮辊的另一侧。