[实用新型]提取罐蒸汽压力控制装置有效
申请号: | 201320186627.1 | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN203217391U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 陈明义;范若丽;厉从领;虎林 | 申请(专利权)人: | 河南天地药业股份有限公司 |
主分类号: | G05D16/20 | 分类号: | G05D16/20 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 黄军委 |
地址: | 475004*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提取 蒸汽 压力 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽压力控制装置,具体的说,涉及了一种提取罐蒸汽压力控制装置。
背景技术
医药领域采用蒸汽进行加热等操作时,多需要控制蒸汽的压力以保证加热温度。传统的监控方法多采用人工监测压力表,然后根据需要手动调节流量电控阀门的开启度,调节蒸汽的压力,这种方法太过依赖人工,工作效率低下且稳定性差。若需要精准调节时,人工操作很难实现,影响药品质量的可控性和稳定性。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、结构简单、调节快速和监控准确的提取罐蒸汽压力控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种提取罐蒸汽压力控制装置,它包括蒸汽管道、流量电控阀门、蒸汽压力检测传感器和处理控制模块,所述蒸汽管道一端作为蒸汽进口,所述蒸汽管道另一端作为蒸汽出口,所述流量电控阀门和所述蒸汽压力检测传感器分别安装在所述蒸汽管道上,所述处理控制模块分别连接所述流量电控阀门和所述蒸汽压力检测传感器以便根据所述蒸汽压力检测传感器采集到的蒸汽压力信号调控所述流量电控阀门的开启度。
基于上述,所述蒸汽管道上设置有阀门和蒸汽进口压力表,所述阀门和所述蒸汽进口压力表位于所述蒸汽进口与所述流量电控阀门之间。
基于上述,所述蒸汽管道上设置有蒸汽出口压力表,所述蒸汽出口压力表位于所述流量电控阀门与所述蒸汽出口之间。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型包括蒸汽管道、流量电控阀门、蒸汽压力检测传感器和处理控制模块,处理控制模块分别连接流量电控阀门和蒸汽压力检测传感器以便根据蒸汽压力检测传感器采集到的蒸汽压力信号调控流量电控阀门的开启度,利用处理控制模块实现对流量电控阀门的开启度的精确控制,能够对蒸汽管道内蒸汽压力进行实时调节,将传统的人工调节蒸汽压力通过处理控制模块实现,保证调节的精确性,大大提高了生产效率;其具有设计科学、结构简单、调节快速和监控准确的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示,一种提取罐蒸汽压力控制装置,它包括蒸汽管道1、流量电控阀门3、蒸汽压力检测传感器5和处理控制模块4,所述蒸汽管道1一端作为蒸汽进口11,所述蒸汽管道1另一端作为蒸汽出口12;所述流量电控阀门3和所述蒸汽压力检测传感器5分别安装在所述蒸汽管道1上,所述流量电控阀门3靠近蒸汽进口11安装,所述蒸汽压力检测传感器5靠近蒸汽出口12安装,所述处理控制模块4分别连接所述流量电控阀门3和所述蒸汽压力检测传感器5以便根据所述蒸汽压力检测传感器5采集到的蒸汽压力信号调控所述流量电控阀门3的开启度,所述处理控制模块4单独远离蒸汽管道1设置,防止高温蒸汽影响处理控制模块4正常工作。
基于上述,为了方便监测蒸汽进口11处的蒸汽压力和控制进入蒸汽管道1的蒸汽压力,所述蒸汽管道1上设置有阀门2和蒸汽进口压力表13,所述阀门2和所述蒸汽进口压力表13位于所述蒸汽进口11与所述流量电控阀门3之间,方便现在工作人员及时了解蒸汽进口11处的蒸汽流量。
基于上述,所述蒸汽管道1上设置有蒸汽出口压力表14,所述蒸汽出口压力表14位于所述流量电控阀门3与所述蒸汽出口12之间,方便现场工作人员及时观测到经过流量电控阀门3调节后蒸汽出口12处的蒸汽流量。
基于上述,所述流量电控阀门3的开启度不同,通过其的蒸汽压力不同,以此改变蒸汽流量。
基于上述,本实用新型通过处理控制模块实现对流量电控阀门开启度的精确调控,根据工作需要的蒸汽量对蒸汽管道内的蒸汽压力进行实时、精准的调节,将传统的人工调节蒸汽压力通过可连续精确调节的处理控制模块实现。
工作流程:锅炉生产出的蒸汽通过蒸汽进口11进入蒸汽管道1,通过蒸汽进口压力表13监测进入蒸汽管道1的蒸汽压力,调节阀门2粗略控制蒸汽压力大小,然后蒸汽经过流量电控阀门3,流向蒸汽出口12,设置在流量电控阀门3和蒸汽出口12之间的蒸汽压力检测传感器5能够采集到此处蒸汽管道1内的蒸汽压力信号,并上传给处理控制模块4,根据预先设置调控流量电控阀门3的开启度,保证蒸汽出口12流出的蒸汽压力符合生产需求。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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