[实用新型]气动式送料机有效

专利信息
申请号: 201320186101.3 申请日: 2013-04-15
公开(公告)号: CN203187101U 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 马兴龙 申请(专利权)人: 马兴龙;江进洲
主分类号: B65G53/24 分类号: B65G53/24;B65G53/36;B65G53/66;B65D88/68
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地址: 618200 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 气动式 送料机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种气动式送料机。

背景技术

现有市场有多种送料机,但都存在容易在吸料器内堆料、输送不顺畅、噪音大、污染大等问题,这些送料机已经难以满足生产的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、送料顺畅、节能环保的气动式送料机。

为实现上述目的,本实用新型气动式送料机,包括基座、进料斗和用于粉尘隔离的过滤器,基座安装在干燥桶上,进料斗安装在基座上,过滤器安装在进料斗上,进料斗所对应的料桶内设置有使物料输送顺畅的吸料气泵。

进一步,所述基座上还设置有控制箱,该控制箱上设置有进气口、出气口、电源指示灯、警报器、气压表、开/关键、工作指示灯、停机指示灯,进气口和出气口与所述吸料气泵相连通。

进一步,所述进料斗的下部设置有使物料输送顺畅的气动式自动卸压装置。

进一步,所述进料斗的下部出口处向外设置有用于检测物料高度的料位计控制杆。

进一步,所述料位计控制杆的端部设置有搅拌器,所述基座上设置有控制所述料位计控制杆转动的控制杆电机。

本实用新型气动式送料机结构简单,不容易出现故障,具有输送无噪音、环保、节能等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面,参考附图,对本实用新型进行更全面的说明,附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而,本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本实用新型全面和完整,并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1所示,本实用新型气动式送料机,包括基座16、进料斗1和用于粉尘隔离的过滤器2,基座16安装在干燥桶上,进料斗1安装在基座16上,过滤器2安装在进料斗1上,进料斗1所对应的料桶内设置有使物料输送顺畅的吸料气泵(图中未示),吸料气泵将料桶内的物料输送至进料斗1内。基座16上还设置有控制箱3,该控制箱3上设置有进气口4、出气口5、电源指示灯6、警报器8、气压表9、开/关键10、工作指示灯11、停机指示灯12、缺料指示灯、控制线14、电源线15,进气口4和出气口5与吸料气泵相连通,来为其提供压缩空气动力源。进料斗1的下部还设置有气动式自动卸压装置,其进一步使物料输送顺畅。

进料斗1的下部出口处向外设置有用于检测物料高度的料位计控制杆,料位计控制杆的端部设置有搅拌器18,基座16上设置有控制料位计控制杆转动的控制杆电机17,搅拌器18在控制杆电机17的带动下转动,可有效疏通进料斗1的下部出口处堆积的物料,防止物料在进料斗1的下部出口处堵塞。

一、本实用新型气动式送料机性能特点:

1.采用不锈钢制造,不易损坏经久耐用,流体力学特殊设计,采用喷射方式输送原理,其特点是水口料、粉状料、片状料都不会堆积在进料斗1内,因而输送流畅。并且本机输送无噪音,环保,节能。电箱采用传统式线路设计回路控制。操作简单不易出现故障。

2.采用压缩空气为动力源,通过料位计控制装置检测,实施全自动供料控制,并且具备报警功能。

二、送料机的安装:

1.本机安装在干燥桶上。进料斗1上方装有用于粉尘隔离的过滤器2,从而确保车间环保。

2.进料斗1下有开、关机功能装置,自动卸压装置,确保物料输送顺畅。

3.吸料气泵放置于进料斗1内。

4.进气口4接控制箱3上的气源接头,出气口5接控制箱3上的出气接头。

三、自动送料机的使用操作功能:

1.检查并连接气源,确定气压表9压力正常,电源指示灯6正常,并根据输送情况作出适当的调整(机器出厂时已设定好无特殊情况不用调整)。

2.送料机通过进料口7向进料斗1内第一次送料时,要使进料斗1一次加满的时间较长,必须关闭报警开关,待进料斗1加满后方可打开报警开关。

3.送料机使用时必须保证压缩空气的干燥度,系统需安装水分离装置。

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